20#無縫鋼管（guǎn）高壓無縫（féng）管（guǎn）退火常用的工藝

20#無縫鋼管高壓無縫管退火常用的工藝

20#無縫鋼管高壓無縫管退火常用的工藝（yì）

高壓無（wú）縫管退火常用的工藝有哪些（xiē）？
   退火是將高壓（yā）無縫管緩慢加熱到（dào）一定溫度，保持足（zú）夠時間，然後以適宜速（sù）度冷卻的一種（zhǒng）金屬熱處理工藝。  
   高壓（yā）無縫管退火熱（rè）處理（lǐ）分為完全退火，不完全退火和去應（yīng）力退（tuì）火。退火材料（liào）的力學性能可以用拉伸試驗來（lái）檢測，也可以用硬度試驗（yàn）來（lái）檢測。許多鋼材都（dōu）是以退火熱處理狀態供貨的，鋼材硬度（dù）檢（jiǎn）測可以采用洛氏硬度計，測試HRB硬度，對於較（jiào）薄（báo）的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可（kě）以采用表麵洛氏硬度計，檢測HRT硬度.
高壓無縫（féng）管常用的退火工藝（yì）有：
    ①完全（quán）退火。用以（yǐ）細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接後出現的力學性能不佳的粗大（dà）過熱組（zǔ）織。將工件加（jiā）熱到鐵（tiě）素體全部轉變為奧氏體的溫度（dù）以上30～50℃，保溫一段時間，然後隨爐緩（huǎn）慢（màn）冷卻，在冷（lěng）卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。
    ②球化（huà）退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓（yā）後的偏（piān）高硬度（dù）。將高壓無縫管加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫後緩慢冷卻，在冷（lěng）卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為（wéi）球（qiú）狀，從而（ér）降低了硬度。 
    ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含（hán）量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先（xiān）以較快速度冷卻到奧氏體最不（bú）穩定的溫（wēn）度（dù），保溫適當時間（jiān），奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬（yìng）度即可降低。 
    ④再結晶退（tuì）火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋（zhá）過程中的硬化現象（硬度升高、塑（sù）性下降）。加熱溫（wēn）度一般（bān）為高壓無縫管開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，隻有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。 
    ⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的（de）可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加（jiā）熱到950℃左右，保溫一定時間後適當冷（lěng）卻，使滲碳體分解形成團絮狀石墨。 
    ⑥擴散退火（huǒ）。用以使合金鑄件化學成分（fèn）均勻化，提高其使用性能。方法（fǎ）是在不發生（shēng）熔化的前提下，將鑄件加熱到盡（jìn）可能高的溫度，並長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨於均勻分布（bù）後緩冷