1Cr5mo精密無縫鋼管毛坯經等溫退火後的硬（yìng）度是多少

1Cr5mo精密無縫鋼管毛坯經等（děng）溫退火後的（de）硬度是多（duō）少

1Cr5mo精密無縫鋼管毛坯經等溫退火後的硬度是多少

在1Cr5mo無縫鋼管中加入微合（hé）金元素Nb，Nb 能與N、C 結合，形成（chéng）氮化物、碳化物，可顯（xiǎn）著提高再結晶（jīng）溫度，阻止（zhǐ）奧氏體晶粒（lì）的長大，從而細化（huà）晶粒，改善材料的性能。鋼材通過脫氣處理，使得非金屬夾雜物的尺寸減（jiǎn）小，級別提高，能夠顯著提高齒（chǐ）輪接觸（chù）疲勞強度。鋼材達到（dào）淬透性帶的寬窄（zhǎi）、大小影響齒輪的熱處理畸變以及齒輪的心部硬度，淬透性帶要比標準要求範圍小得多，這主要是鋼材的冶煉（liàn）質量提高，化學成分控製嚴格，波動小的結果。考慮齒輪在（zài）滲碳及（jí）淬火過程中的畸變，20CrMoH、22CrNi2MoNbH 鋼按美國C 型缺口式樣經滲碳、淬火後，測得的平均畸變率（lǜ）d分別為3.89%、2.54%[3]。對於模數是12 mm 的齒（chǐ）輪，通常淬透性值以J9 的大小最為關（guān）鍵，J9 = 30 ～42 HRC比較（jiào）合（hé）適，當J9 > 42 HRC 時，材料在滲（shèn）碳淬火後（hòu），不僅畸變量大，而且在使用過程中（zhōng）易產生脆性斷裂（liè）。淬透（tòu）性帶越窄越好（hǎo），便（biàn）於降低熱處理畸變。參考日本小鬆公司使用SNCM420H-K 鋼材，並與撫順特鋼公司確（què）定（dìng）為22CrNi2MoNbH 鋼，通過電（diàn）爐冶煉1Cr5mo無縫（féng）鋼管並進行爐外脫氣精煉。
　　2、熱處理工藝參數確定
　　2.1、1Cr5mo無縫鋼管的工序流程
　　鍛造1Cr5mo無（wú）縫鋼管毛坯—毛（máo）坯等溫退火—初精加工齒輪（lún）—齒輪滲碳—高溫回火—齒輪加（jiā）工(螺（luó）紋) —齒輪淬火—1Cr5mo無縫鋼管低（dī）溫回火—精磨齒輪（lún）。
　　2.2、熱處理工藝
　　對含Nb 的20CrNi2Mo 鋼分別進行880、900、920、940、960 ℃溫度下保溫1 h 後（hòu）淬水，之（zhī）後測（cè）奧氏體晶粒（lì）度，在920 ℃ 之前晶粒（lì）度無變化（huà），940 及960 ℃晶粒有長大，在（zài）920 ℃保溫10 h 後晶（jīng）粒沒有發生明顯的長大，晶粒度為8 ～ 9 級。
　　2.3、試驗結果
　　1Cr5mo無（wú）縫鋼管毛坯（pī）經等溫退火後的硬度為156 ～ 207 HB，齒坯具（jù）有良好的切削加工性能（néng），能夠減少刀具（jù）的磨損，延長刀具的壽命。還有穩定滲碳（tàn）淬火時的畸變。齒輪滲碳及（jí）淬火在易普森多用（yòng）爐中進行的。經長時間滲碳後，要求（qiú）達到滲碳深度2.4 ～ 3.0 mm，用維氏（shì）硬度計進行檢測，達到（dào）2.6 mm，按550 HV 處的（de）碳濃度w(C) = 0.4%，測得（dé）1Cr5mo無縫（féng）鋼（gāng）管表麵碳濃度。