火力發電廠鍋爐高溫過（guò）熱（rè）器和高溫再熱器的正常使用溫度（dù）

火力發電廠鍋爐高溫過熱器和高溫再熱器的正常（cháng）使用溫度

火力發電廠鍋爐高溫（wēn）過熱器（qì）和高（gāo）溫再熱器的（de）正常（cháng）使用溫度

　火力發電廠鍋爐高溫過（guò）熱器和高溫（wēn）再（zài）熱器的正常使用溫度約為540℃。在使用過程中，往往會由於某種原因（yīn）造成爐管的局部過熱，有時爐管（guǎn）的溫度可以達到（dào）800℃以（yǐ）上，因此本實驗采用650℃、750℃、850℃三（sān）個溫度進行試驗。試樣分別放人（rén）設定好溫度（dù）的馬弗爐中長時間保溫，並間隔（gé）一定時間取出部分試樣進行（háng）分析。 
　　1.4金相分析 
　　金相樣品從爐中取（qǔ）出空冷，然後打上鋼號以便記錄。金相組織的觀（guān）察主要在OLYMPUS金相顯（xiǎn）微鏡下完成。 
　　2試（shì）驗結果與討論 
　　2.1選（xuǎn）擇金相組織侵蝕劑 
　　因（yīn）為本次試驗的金相試樣實際上為三種金（jīn）屬的組合(12Cr1M0V、H0Cr19Ni9、TP304H)，所以單純以一種侵蝕劑同時顯示三種金屬的組織是不會很理想的（de），需采用分類侵蝕顯示的方法，由於TP304H和HOCrl9Ni9較為相近，可以選擇同一種侵蝕劑。常用顯示TP304H奧氏體不鏽鋼的侵蝕劑為FeCl—HC1水溶液，可以較好地顯示碳化物析出相。但是如果碳化物消失，或在供貨狀態下還未析（xī）出碳化物，使用FeC1s—HC1水溶（róng）解就得不到預期（qī）的結果。此時可以采用Cr03—HC1水溶液或王水溶液，王水溶液侵蝕時間短，不易（yì）掌握，故一般采用Cr03—HC1水溶液。12Cr1MoV的侵蝕劑一般采用（yòng）硝酸酒精溶液，侵（qīn）蝕10S左（zuǒ）右更可以看到珠光體組織。 
　　2.2TP304H鋼的碳化物析出變化規律 
　　TP304H鋼經過高溫固溶熱處理，形成奧氏體單相組織，在一定溫度下（xià）保溫時，碳化物又會沿奧氏體（tǐ）晶界析出長大。在650℃溫度條件下（xià），碳化物呈麻（má）點狀在（zài）晶界及其（qí）附近區域析出。在750℃溫度條件下，碳化物析出明顯（xiǎn）加快，在晶界和孿晶上可以清晰（xī）地看到碳化（huà）物顆粒。而在850℃溫度條件下，短時間內便有碳化（huà）物顆粒析出，且碳化物鏈已斷開，奧氏體晶內亦有麻點狀碳化（huà）物析出。通過金相分析可以看到，隨著試驗溫度的升高，碳（tàn）化物析出（chū）的一般過程（chéng）為：析出小顆粒一小顆粒長大並連成鏈（liàn）一碳化（huà）物鏈長大一碳化物鏈斷開形成大顆粒（lì）。 
　　碳化物的析出使材料出現高溫脆化現象，對材料的使（shǐ）用性能是有害的。在不同（tóng）的溫度條（tiáo）件下，碳化物析出形（xíng）態和（hé）析出程度有（yǒu）很大變化。溫（wēn）度越高，保溫時間越（yuè）長，碳化物析出越快，顆粒越大，高溫（wēn）脆化現象越嚴重。 
　　2.3焊縫的組織變（biàn）化 
　　試驗所用焊絲的牌號為HOCr19Ni9，是一種與TP304H相似的18—8型奧氏體不鏽鋼焊絲。焊縫的原始組織為奧氏體+鐵素（sù）體，鐵（tiě）素體呈樹枝狀分布（bù）。18—8奧氏體鋼平衡態為奧氏體+鐵素體+碳化物複相組織，實際的單相奧氏體是通過熱處理的配合獲得的。焊縫未經（jīng）過高溫固溶處理，所以得到鑄態組織，與平衡態組織相似。由於焊接時溫度較高，即相當於在高溫下加熱，所以會形（xíng）成（chéng）鐵素體，在650℃～85O℃下還會有（yǒu）盯相析出。盯相與碳化物混合在一起，需（xū）經過染色才能區別於碳化物。盯相的析出導致鋼的脆性增加，耐蝕性和（hé）抗氧化能力下降（jiàng）。 
　　焊縫經過一段（duàn）時間保溫（wēn）後，在奧氏體與鐵素體（tǐ）交界處開始有碳化物析出。隨著在（zài）不同溫度下保溫時間的延長，碳化（huà）物漸漸聚集長大，最後碳（tàn）化物（wù）呈顆（kē）粒狀分布於晶界上。不同溫度下碳（tàn）化物形態有所不同，高溫下碳（tàn）化物析出（chū）較（jiào）快，顆粒長（zhǎng）大現象明顯。650℃溫度下晶界呈樹枝狀，隨保溫時間延長樹枝晶漸漸（jiàn）變短，碳化物在晶界上（shàng）析出長大，最後形成碳化物顆粒;在750℃下，上述（shù）變化更（gèng）明顯，樹枝晶變短、變寬，碳化物顆（kē）粒清晰可見;在850℃下碳化物析出嚴重，碳化物呈球狀，並聚集長大。 
　　2.412CrlMoV鋼的碳化物析出變化規律 
　　12CrlMoV鋼典型的組織是鐵素體+珠光（guāng）體，珠光體中碳化物的主體是層片狀（zhuàng），鐵素體在（zài）鋼管運行過程中變化不大。12CrlMoV鋼主蒸汽管運行溫度（dù）在540℃左右，運行後珠光體的變化非常明顯（xiǎn），其形態（tài）變化特征鮮明，即層片狀的碳化物(主要（yào）是滲碳體（tǐ）)逐漸（jiàn）分解、聚集和球（qiú）化，同時碳化物顆粒趨於增大，試驗結果與12CrlMoV的（de）碳化（huà）物標（biāo）準準評級方法(五級法)是一致的。