精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響

精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響

精密管中合金元素對（duì）低溫回火脆性產生（shēng）較大的影響

精（jīng）密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織後，在250～400℃溫度範圍回（huí）火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆（cuì）化的精密管不能再用低（dī）溫回火加（jiā）熱的方法消除（chú），故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低（dī）合（hé）金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是（shì）沿晶（jīng）斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：(1)與滲碳體在低溫（wēn）回火時（shí）以（yǐ）薄片狀在原奧氏體（tǐ）晶（jīng）界析出，造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原（yuán）奧氏體晶界偏聚也是造成低（dī）溫（wēn）回火脆（cuì）性（xìng）原因之一。含磷（lín）低於0.005%的高純精密管（guǎn）並不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時（shí）發（fā）生奧氏體晶界偏聚，淬火後（hòu）保留下來。磷（lín）在原奧氏體（tǐ）晶界（jiè）偏聚和滲碳體回火時（shí）在原奧氏體晶界析出，這兩個因素（sù）造（zào）成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發生。
精密管中合金元（yuán）素對低溫回（huí）火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜（zá）質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢（wū）和釩（fán）基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度，但尚不足以抑製低溫回火脆性。矽能推遲回火時滲碳體析出（chū），提高其生成溫度，故可提高精密（mì）管低溫（wēn）回（huí）火脆性發生的溫度。公司（sī）生產的精密鋼管（guǎn）、結構用無縫鋼管（guǎn）、液壓無縫鋼管、電力用無縫鋼管、石油輸送用無縫鋼管、化肥設備用（yòng）無縫鋼管、不鏽鋼無縫鋼（gāng）管、化工用無縫鋼管、水利用無（wú）縫鋼管、小口徑精密鋼管、光亮精密鋼（gāng）管、軍工醫療用無縫鋼管、管道用（yòng）無縫鋼管一律保證質量，價格優惠，在同行業中擁（yōng）有良好的信譽。