冷軋無縫鋼（gāng）管和冷拔無縫鋼（gāng）管相結合（hé）的冷加工方法（fǎ）

冷軋無縫鋼（gāng）管和冷拔無縫鋼（gāng）管相結合的（de）冷加工方法

冷軋無縫鋼管和冷拔無縫鋼管（guǎn）相結合的冷加工（gōng）方法

　依據金屬的加工性能、管材尺（chǐ）寸、質量要求以（yǐ）及投資和效益來選（xuǎn）擇不同的加工（gōng）方法及相應的輔助工序。冷軋精密鋼管和冷拔精密（mì）鋼管的基本工序（xù）有：(1)管料供給，所用管料為熱軋無縫鋼管（guǎn）成品管或管坯半成品管、擠壓管以及焊接（jiē）管;(2)管料準備，包括檢查（chá）、打捆、酸洗、清洗、衝洗、中和、烘幹（gàn）、塗潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成（chéng）品（pǐn）熱處理、矯直、取（qǔ）樣、切頭尾、檢（jiǎn）查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、塗油、包裝、入庫等。不同（tóng）的產品（pǐn）精整內容（róng）有（yǒu）所差異。
　　冷（lěng）軋（zhá）和冷拔相結（jié）合的冷加工方法（fǎ）生產（chǎn）管材的整套裝備組合。是對熱軋管材或焊接管（guǎn）進（jìn）行（háng）深度加工的（de）機組。
　　冷軋精密（mì）鋼管加工管機組生產特點是管料從投入到加工（gōng）成成品通常要經過多次冷變形並（bìng）產生加工硬化，因（yīn）而整個生產過程由多（duō）個準備工序和變形工（gōng）序組成，且具有往複循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，高精密度，內外表麵光亮光滑，無起皮（pí），無裂（liè）紋，無麻坑。

光亮精密管（guǎn）性能與作用

　1 、自重輕、強度高，運輸安裝方便。采用纖維纏繞生嚴的夾砂玻璃鋼管（guǎn）道，其比（bǐ）重在 1.65-2.0 ，隻有鋼的 1 / 4 ，但精密鋼管（guǎn）的環向拉伸強度為 180 - 300MPa ，軸向拉（lā）伸強度為 60 - 15OMPa ，近似合金鋼。因此（cǐ），其比強度(強（qiáng）度/比重)是合金鋼（gāng）的 2 一 3 倍。這樣它就可（kě）以接用戶的不間要求，設計成滿足各（gè）類承受內、外壓力要求的管道。對於相同管徑的單重。 FRP 管隻有碳素鋼管(鋼板卷管)的 1/2.5 ，鑄鐵管的 1/3.5 ，預應力鋼筋水泥管（guǎn）的 1/8 左右，因此運輸安裝十分方便。精密鋼管道每節長度 12 米，比混凝土管可減少三分之二三財接頭。它的承插連接方式，安（ān）裝快捷簡便，同時降低了吊裝費用，提高了安裝速度。
　　2 、防汙抗蛀。不飽和聚酯樹脂的表麵潔淨光滑，不會被海洋或汙水中的甲貝、菌類（lèi）等（děng）微生物站（zhàn）汙蛀附，以致增大糙（cāo）率;減少過水斷麵，增加（jiā）維護費用。精密鋼管道無（wú）這些汙染，長期使用潔淨如初。同（tóng）時由於其內壁光滑，且有優（yōu）異的抗蝕（shí）性能（néng），不會產生水垢和微生物的滋生，有效保證水質，保持水阻的穩定。而（ér）傳統管材還存在日後水阻增大和表麵結垢的現象。
　　3 、耐熱性、抗凍性好。在一 30 ℃狀態下，仍具有良（liáng）好的韌性和極高的強度，可在一 50 ℃- 80 ℃的範（fàn）圍內長期使用，采用特殊配方的樹脂還可在 11O ℃以上的溫，及工作。
　　4 、耐腐蝕性好，對水質無影響（xiǎng）。精密管道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經處理的汙（wū）水（shuǐ）、腐蝕性土壤或地下水及（jí）眾多化學流體的侵蝕。比傳統（tǒng）管材的使用壽命長，其設（shè）計使（shǐ）用壽命一般為 50 年以上。對夾砂玻璃鋼管道而言，更多的是在市政（zhèng）、城市輸（shū）配管（guǎn）網方麵的應用，由於其具有無毒、無鏽、無味（wèi）、對（duì）水質無二次汙染、無（wú）需防腐、使用壽命（mìng）大大延長、安裝簡便等優點，因此，受到了給排水行業的歡迎（yíng）。