業內專家認為,目前,產能過剩已經成為我國經濟發展道路上亟需解決的問題,但是化解產能過剩是一個長期過程,“持久戰”已不可避免,而建立防範和化解產能過剩的長(zhǎng)效機製將成為(wéi)重要“武(wǔ)器”。
董登新表示,目(mù)前在產能(néng)過剩問題上,最主要的“頑疾”還是國企,這也(yě)是目前我國產能過剩的(de)重災區,國企所在行業的產能是最容易過剩的,並且這些(xiē)過剩的產能往往沒有人負責(zé)任。而(ér)民資與民企的產能過剩則是(shì)相對的、暫時的,在有效的市場機製作用下,民資與民企(qǐ)所帶來的產能過剩可以消化和自我恢複。
據記者了解(jiě),改革開放以來,我國出現了三次較為明顯的產能過剩。第一次出現在上世紀90年代(dài)初,並且曆經三年的整頓治理得到了緩解。受亞洲金融危機影響(xiǎng),第二次產能(néng)過剩出現在上世紀90年代(dài)末到本(běn)世(shì)紀初。第三次則(zé)是在2003年(nián)中國(guó)進入新的經濟周期,許多行業的產能(néng)過剩問題逐(zhú)步突顯(xiǎn),並自2008年起漸次達到高峰。
董登新指(zhǐ)出(chū),防範(fàn)和化解產能過剩,應(yīng)針對國企轉型和產(chǎn)業升級來製定具有較強針對(duì)性的製度安排,或者需要國企有實質性的對策和(hé)舉措,比如加大研發力度、加大新(xīn)產(chǎn)品開發。此外,在某些領域,國企還要有一定的競爭意識和成本意識。
董登新建議,可以對國(guó)企建立項(xiàng)目問責製或者加強績效考核。因為(wéi)國企的發展涉及(jí)到國有資本以及國(guó)有(yǒu)資產的保值增值和流失問題,所以問責製的設立可以防止國有資產流失與產能過剩並存的問題。這也是在建立防範(fàn)和化解(jiě)產能過剩中較為關鍵的一(yī)環。
參與製定解決產能過剩政策的國家發改委(wěi)產業協(xié)調司司長(zhǎng)陳斌表示,最(zuì)近的研究理念改變了以(yǐ)往的製止、抑製為化(huà)解,更加突(tū)出依靠市場力量調整和優化存量,更加突出建立和完善以市場為主導的化解產能過剩矛盾長效機製。
| 精密鋼管 | 20# | 36×8 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山(shān)東 |
| 精密鋼管 | 20# | 36×5.5 | 國標 | 大量 | 大(dà)量 | 電(diàn)議 | 山(shān)東 |
| 精密鋼管 | 20# | 36×4 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 36×3.5 | 國標 | 大(dà)量 | 大(dà)量 | 電議 | 山東(dōng) |
| 精密鋼管(guǎn) | 20# | 36×2 | 國標 | 大(dà)量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 35×10 | 國標 | 大量 | 大(dà)量 | 電議 | 山東 |
鋼材力學性能是保(bǎo)證(zhèng)鋼材最終使用性能(機械性能)的重要(yào)指標,它取決於鋼(gāng)的化學(xué)成分和熱處理製度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求(qiú),規定了拉伸(shēn)性能(抗拉強度、屈服強度或屈服(fú)點、伸長率)以(yǐ)及硬度、韌性指標,還有用(yòng)戶要求的高、低溫性能等。
①抗(kàng)拉強度(σb)
試樣在拉伸過程(chéng)中,在拉斷(duàn)時所承受的最大(dà)力(Fb),除以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表(biǎo)示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸(shēn)長時的應力(lì),稱屈服點。若力發生下降時,則應區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首(shǒu)次下降前(qián)的最大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效(xiào)應時,屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉(lā)伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓(dùn))So--試樣原始橫截麵積,mm2。
③斷後伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷後其標(biāo)距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計(jì)算公(gōng)式為:σ=(Lh-Lo)/L0*100%
式中:Lh--試(shì)樣拉斷後的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
④斷麵收縮率(lǜ)
在拉伸(shēn)試驗中(zhōng),試樣拉斷後其縮徑處橫截麵(miàn)積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比,稱為斷麵收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公(gōng)式如下(xià):
式中:S0--試樣原始橫截麵積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積,mm2。
⑤硬(yìng)度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力,稱(chēng)為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同(tóng),硬度又可分(fèn)為(wéi)布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一(yī)般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定(dìng)直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試(shì)驗力(F)壓入式(shì)樣表麵,經規定保持(chí)時(shí)間後卸除試驗力,測量試樣表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以(yǐ)壓痕球形表麵積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位(wèi)為N/mm2(MPa)。
其計算公式為:
式中:F--壓入金屬試(shì)樣表麵的試驗力,N; D--試驗用鋼球(qiú)直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。
測定布氏硬度較準確可靠,但一般(bān)HBS隻適用於450N/mm2(MPa)以(yǐ)下的金屬材料,對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準中,布氏硬度(dù)用途最廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既(jì)直(zhí)觀(guān),又(yòu)方便。
舉例(lì):120HBS10/1000/30:表(biǎo)示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用(yòng)下,保持30s(秒)測得的(de)布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。 [1]
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