大口徑（jìng）無縫鋼管鋼帶冶煉過（guò）程中（zhōng）產（chǎn）生漏鋅的（de）三大原因

1、氧化層（céng）在進入鋅（xīn）鍋之前沒有被有效還原
　　這種漏鋅缺陷會分布在（zài）鍍鋅板的下表（biǎo）麵或上表麵，如果使用的是臥式爐，下表麵產生的（de）漏鍍缺陷（xiàn）可能比上表麵產生的更嚴重，同樣呈現出無規律性分布，而缺陷形貌一般為片狀（zhuàng）的針（zhēn）孔黑點。
　　成因：工藝流程中，退火（huǒ）段主要（yào）起到（dào）消除加工硬（yìng）化、保證基板回複（fù）再結晶和入鋅鍋溫（wēn）度，同時還原帶鋼表麵的作用。在還（hái）原爐內通入氮、氫保護氣從（cóng）而使爐內氣氛為還原性氣氛，如果氧化層在入鋅鍋前（qián）不能被（bèi）有效還原，則鋅液對基（jī）板的浸（jìn）潤性降低，極易出現漏鋅的缺陷。
　　2、耐火材料剝離影（yǐng）響鍍鋅層表麵質量
　　這種漏鋅缺陷（xiàn）可能分布在鍍鋅板的（de）下表麵或上表麵，沿著帶鋼運行方向縱（zòng）向分布，其形貌（mào）呈（chéng）條狀。
　　成（chéng）因：一般在開爐、停爐過程中容易引（yǐn）發耐火材料（liào）的剝落，耐火材料的微小顆粒如果掉落到鋼板表麵或者軋輥工作麵，都會影響鍍鋅板質量（liàng）。而爐鼻內部鋅液麵上如果有積灰（huī），在鋼帶正常運行中，鋅灰與帶鋼之間正（zhèng）常情（qíng）況都會保持一定安全距離，這時一般（bān）不出現漏鍍缺陷;但如（rú）果帶鋼產（chǎn）生振動，且振幅大於帶鋼與鋅灰間（jiān）保（bǎo）持的距離（lí），鋅（xīn）灰（huī）就會粘附在帶鋼（gāng）表（biǎo）麵，降低鋅液對基板的浸潤性，產（chǎn）生（shēng）漏鍍缺（quē）陷。
　　為此，生產中（zhōng）應避免耐材（cái）剝（bāo）離，確保退火爐內爐氣控製滿足工藝要求，提高帶鋼鍍鋅前表麵（miàn）潔淨度，定時清理鋅液內氧化鋅成（chéng）分（fèn），以避免熱鍍鋅鋼帶漏鋅，生產高質（zhì）量產（chǎn）品（pǐn）。
　　3、基板（bǎn）表（biǎo）麵粘附沒有被清洗幹（gàn）淨的外來物
　　這種漏（lòu）鍍缺陷有可能會分布在帶鋼的下表麵或上表麵（miàn），一般呈（chéng）現無（wú）規律性塊狀斑痕。