石油套管

石（shí）油專用管主要用於油、氣井（jǐng）的鑽探及油、氣的輸送。它包括石油鑽管、石油套管、抽油管。石油鑽（zuàn）管主要用於連接鑽鋌和鑽頭並傳遞鑽井動力。石（shí）油套管主要用於鑽井過程中和完井後對井壁的支撐，以保（bǎo）證鑽井過程的進行和完井（jǐng）後整個油井的正常運行（háng）。抽油管主（zhǔ）要將油井底部的油、氣輸送到（dào）地麵。
石油套管是維持油井運行的（de）生命線。由於地質條件不同，井下受力狀態複雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用於管體，這對套管本身的質量提出了較高的要求。一旦套管本身由於某種原因而損壞，可能導致（zhì）整口井的減產，甚至報廢（fèi）。
按鋼材本身的強度套管可（kě）分（fèn）為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同（tóng），采用的鋼級（jí）也不同（tóng）。在腐蝕（shí）環境（jìng）下還要求（qiú）套管本（běn）身具有抗腐蝕（shí）性能（néng）。在地質條（tiáo）件複雜的地方還要（yào）求套管（guǎn）具有抗擠毀性能。
製備 
編（biān）輯 27MnCrV是生產（chǎn）TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩者，27MnCrV含有較少的（de）Mo元素，可以極大（dà）地降低生產成本。然而采用（yòng）正常的奧氏體化淬火（huǒ）處理（lǐ）工藝生產27MnCrV後存在明顯的高溫回火脆性，造成衝擊韌性偏低且（qiě）不穩定（dìng）。
解決此類問題通常（cháng）采用兩種方法處理：一是采用回火後快速冷卻的方法避（bì）免高（gāo）溫脆性，獲取韌性。、二是亞（yà）溫淬火法（fǎ）通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有（yǒu）害元（yuán）素及雜質，提高韌性。第一種方法，對熱處理設備要求相對嚴格，需要添加額外成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火（huǒ）時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火後回（huí）火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由（yóu）於亞溫淬火在α+γ兩相區加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態下（xià）進行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得（dé）到提高。
同時（shí）低溫淬火（huǒ）較常規溫度低，減小了淬（cuì）火的應力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產的順（shùn）利操作，而且為（wéi）後續（xù）的車絲加工等提供了很好的原料。

介紹編輯
用鋼管製造環形零件（jiàn），可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸（zhóu）承套圈、千斤頂（dǐng）套等，目前已廣泛（fàn）用鋼管來製造。
進出口國家編（biān）輯
(1)API石油套管主要進口國家有：德國（guó）、日本、羅馬尼（ní）亞、捷克、意大利、英國、奧地利、瑞（ruì）士、美國，阿根廷、新加坡也有進（jìn）口。
(2)API規定長度（dù）有三（sān）種：即R-1為4.88～7.62m，R-2為（wéi）7.62～10.36m，R-3為10.36m至更長。　(3)部分進口貨物標有LTC字樣，即長絲扣套管（guǎn）。
(4)從日本（běn）進口（kǒu）套管除采用API標準外，還有少部分執行日本（běn）廠方標準。
(5)在索賠案例（lì）中，出現（xiàn）過黑（hēi）扣、絲扣損傷（shāng），管體折疊，斷扣和螺紋緊密距超差，接箍J值超差等外（wài）觀缺陷及套管脆裂、屈服強度低等內在品質問題。
鋼級編輯
ASTM鋼管按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井（jǐng）況、井深不同，采用（yòng）的（de）鋼級也不同。在腐蝕環境（jìng）下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。API無（wú）縫鋼管在地質條件（jiàn）複雜的（de）地方還要求套管具有抗擠毀（huǐ）性能。抽油管（guǎn）主要將油井底（dǐ）部的油、氣輸送到地麵。
用途編輯
API石油套管主要用於油、氣井的鑽探（tàn）及油、氣的輸送。它包（bāo）括石油鑽管、石（shí）油套管、抽油管。
API石油套管
API石油套管
石油鑽管主要用於連接鑽（zuàn）鋌（dìng）和鑽頭（tóu）並傳遞鑽井動力。石油套管主要用於鑽井過程中和（hé）完井後對井壁的支撐，以保證鑽井過程的進行和完井後整個油井的正（zhèng）常運行。
石油套管是維持油井運行的生命線（xiàn）。由於地質條件（jiàn）不同，井下受力狀態複雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用於管體，這對套管（guǎn）本身的質量提出了較高的要（yào）求。一旦套管本身由（yóu）於某種原（yuán）因而損壞，可能導致（zhì）整口井的減產（chǎn），甚至報（bào）廢。
化學成分（fèn）檢驗編輯
(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84的規定取化學分析樣。按GB223中有關部分的規定進行（háng）化學分析。
(3)美國石油學會ARISPEC5CT1988第1版規定。化學分析按ASTME59最新版本製樣，按ASTME350最新版本進行化學分析。