據沙鋼官方網站12月27日消息,“十一五”以來,沙鋼堅(jiān)持以(yǐ)科(kē)學發展(zhǎn)觀為指導,牢(láo)固樹立建設精品(pǐn)基地,強化節能減排管理,加大技改投入,發展低碳經濟,實施清潔生產,創造了較好的節能減排業績。
據統計,“十一五”沙鋼共完成節能量78.68萬噸標準(zhǔn)煤,減排(pái)COD800噸、SO24900噸、煙(粉)塵3500噸,提前並(bìng)超額完成了省政府下達的“十一五”節能減排任務。
十一(yī)五期間,沙鋼(gāng)不(bú)斷加快技術改造步伐,深入開展節能、節水、資源綜合利用和汙染治(zhì)理技(jì)術的研發、推廣和應用,拓展(zhǎn)低碳經濟發展空間(jiān),努力使節能減排(pái)達到國內外同行業先進水平。焦化實現全(quán)幹熄,煉鐵到煉鋼之間采用“一罐到(dào)底”節能新工藝,轉(zhuǎn)爐(lú)實現(xiàn)“負能”煉鋼技術,電爐采用廢(fèi)鋼預熱和鐵水熱裝新工藝,軋鋼采(cǎi)用(yòng)坯料熱裝(zhuāng)熱送和蓄熱式燃燒技術;實(shí)施煤氣、蒸汽、固體廢物、工業生活廢水、焦化副產品等五大回收循環利用(yòng)工(gōng)程;建設利用高爐煤氣為發電燃料的資源(yuán)綜合(hé)利用熱電(diàn)廠,回收燒結、轉爐、電(diàn)爐(lú)的餘熱蒸汽,用(yòng)於發電、生(shēng)產生活和(hé)外供,企業資源綜合(hé)利(lì)用發電量占企業總用電量的39%以上;搞好燒(shāo)結機脫硫、汙水處理中水回用、除塵改造等減(jiǎn)排項目,減(jiǎn)少(shǎo)各類汙染的排放。同時,實(shí)施工業用水的循環利用和梯級利用,工業用水的重複利用率達到97.4%以上。
沙鋼還加大落後產能淘汰力(lì)度,進一步提升企業(yè)裝備水平和節能減排能力(lì),不斷提高企業能源利用水(shuǐ)平。2007年淘(táo)汰了2座(zuò)24m2小燒結、3座20噸小電爐,2009年淘汰(tài)了32台S7型電力變壓器。
“十一五”以來,沙鋼在節能減排、循環經濟方麵的資金投入也不斷加大,共實施了(le)49個節能環保技改項(xiàng)目,在節能減排、循(xún)環(huán)經(jīng)濟(jì)方麵累計投入達48億元,積極采用鋼(gāng)鐵(tiě)前沿節能和環保新技術,把節(jiē)能、環保、清潔生產和實施循環經(jīng)濟有機地結合起來,大力發展低碳經濟,節(jiē)能效益每年占企業經濟效益20%以上。
一組數據可以印證(zhèng)沙鋼“廢”中尋金(jīn)的本事:今年上半年,沙鋼通過(guò)回收利用高爐、轉爐、焦爐煤氣發電16.9億千瓦時;利(lì)用礦渣製粉151萬噸(dūn),從中獲利2.7億元;回收銷售粗苯、硫酸銨等焦化副產品獲利4.9億元。在(zài)鋼鐵行業普遍處於微利微虧的形勢下,節能環保、循環利用成為沙鋼挖潛增效的(de)重要(yào)平(píng)台。
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