中碳合(hé)金結構鋼廣泛用於製造許多要(yào)求具有良好強韌性(xìng)的(de)重要機械零部件。金屬材料的強度和塑性、韌性往往是一對矛盾,存在此消彼漲的關係,普通的熱處(chù)理方(fāng)法常常較明顯(xiǎn)地提高了材料的強度,但卻降低了塑(sù)性、韌性(xìng)。多年來,許多學者、熱處理工(gōng)作者一直致力於研究(jiū)金屬(shǔ)材料的強韌性問題,力求在提高(gāo)材料強度的同時,改善和提高其塑性(xìng)、韌性,挖掘現有材料的利用潛力,做到節能降耗、可持續發展。
亞溫淬火因其加熱溫度是在奧(ào)氏體與鐵素體之間的雙相區,比普通熱處(chù)理溫度低40~80℃,具有降低能耗、提高產(chǎn)品韌性、減少畸變(biàn)與開裂(liè)傾向等優點,尤(yóu)其在(zài)低、中碳鋼以及低、中碳合金鋼等(děng)材(cái)料中得(dé)到了廣泛的(de)應用。
研究人員選(xuǎn)擇較常用的35CrMo鋼作為試驗材料,比(bǐ)較係統地研究(jiū)了該鋼(gāng)常規(guī)調質(zhì)處理、亞溫淬火+回火(huǒ)及(jí)調質後亞溫(wēn)淬火+回火等不同熱處理工藝與組織和性能之間的關係,研究並探討了35CrMo鋼強韌化的熱(rè)處理工藝參數,給實(shí)際生產以指導。研究結果表明,與經常規調質處理(lǐ)的35CrMo鋼相(xiàng)比較,經790℃亞溫淬火+高溫回火或常規調質處(chù)理後再經790℃亞溫淬火+高溫回火的35CrMo鋼(gāng)具有更好的(de)強韌性,特別是後者,其抗拉強(qiáng)度、屈服強度、斷後伸長率、斷麵收縮率(lǜ)和衝擊韌度分別達到了(le)986MPa、923MPa、18%、41%和(hé)156J/cm2。鋼的塑性和韌性的提高是由於組織均勻細小、具有少量遊離鐵素體存在所致。
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