概述冷拔和熱軋兩種（zhǒng）鋼管的工藝流程

 冷拔和熱軋（zhá）兩種鋼管工藝流程概述

      冷拔（bá）（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸（suān）洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

      熱（rè）軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫（tuō）管→定徑（jìng）（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。

      兩種鋼管工藝流程詳解（jiě）

      冷拔鋼管用熱軋（zhá）鋼卷為原料，經酸洗去除氧（yǎng）化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷（lěng）作硬化使軋（zhá）硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因（yīn）此（cǐ）衝壓性能（néng）將惡化，隻能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍（dù）鋅廠的原料，因為熱（rè）鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。

      一般冷連軋板、卷均（jun1）應經過連續退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化（huà）及軋製應力，達到（dào）相應標準規定（dìng）的力學性能指標。

      冷軋鋼板的表（biǎo）麵質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板，且其產（chǎn）品（pǐn）厚度右軋薄至0.18mm左右，因（yīn）此深受廣大（dà）用戶青睞。以冷軋鋼卷為（wéi）基板進行（háng）產品（pǐn）的（de）深加工，成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍（dù）鋅、彩塗鋼板卷及減振複合鋼板、PVC 複膜鋼板等，使這些產品具有美觀、高抗腐蝕（shí）等優良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火後必須進行精整，包括切頭、尾、切（qiē）邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產（chǎn）品廣泛應用於汽車製造、家電 產品、儀表開關、建築（zhù）、辦公家具等行業。鋼板捆包（bāo）後（hòu）的每包重量為3~5噸。平整分卷重一（yī）般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。

      熱軋（zhá）鋼管用連鑄板（bǎn）坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水（shuǐ）除鱗後進入粗軋（zhá）機，粗軋料（liào）經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控製軋製，終（zhōng）軋後（hòu）即經過層流冷卻和卷取機（jī）卷取、成為直發卷（juàn）。直發卷（juàn）的頭、尾（wěi）往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較（jiào）重、鋼卷內徑為760mm。(一般製管行業喜歡使（shǐ）用（yòng）。)將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平（píng）整等精整線（xiàn）處理後，再切板（bǎn）或重（chóng）卷，即成為：熱軋鋼（gāng）板、平整熱（rè）軋鋼（gāng）卷、縱切帶等產品。熱軋精整（zhěng）卷若（ruò）經酸洗去（qù）除氧化（huà）皮（pí）並（bìng）塗油（yóu）後（hòu）即成熱軋酸洗板卷。該產品有（yǒu）局（jú）部替代冷軋板的趨向，價格適中（zhōng），深受廣大用戶喜愛。