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直縫鋼管規定要求
焊接鋼管應做機械(xiè)性能試驗和(hé)壓扁試(shì)驗以及擴口試驗,並要達到標準規定的(de)要求。鋼管(guǎn)應能承受(shòu)一定的內壓力,必要(yào)時進行2.5Mpa壓力試(shì)驗(yàn),保持一分(fèn)鍾無滲漏。允許用渦(wō)流探傷的(de)方(fāng)法代替水壓試驗。渦流探(tàn)傷按(àn)GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標(biāo)準執行。渦流探傷方法(fǎ)是將探頭固定在機架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離(lí),靠鋼管的快速運動對焊縫進行全麵的(de)掃查,探傷信號經渦流探傷儀的(de)自動處理和自動分選,達到探傷的目的。
探傷後的焊管用飛鋸按規定長度切斷,經翻轉架下線。鋼(gāng)管兩端應平(píng)頭倒角,打印標記,成品管用六角形捆紮(zhā)包裝後出廠。 加(jiā)工方法 直縫鋼管的主要加工方法有: 鍛造鋼材:利用鍛錘的往複衝擊力(lì)或壓力機的壓力使(shǐ)坯料改(gǎi)變成我們所需(xū)的形狀和尺寸的一種壓力(lì)加工方法。 擠壓:是鋼材將金(jīn)屬放在密閉的擠壓簡內,一端施加壓力,使金屬從規定的模(mó)孔中擠出而得到有(yǒu)同形狀和尺寸的成品的加工(gōng)方法,多用於生產有色金屬材鋼材。 軋製:將鋼材(cái)金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間(jiān)隙(各種形狀),因受軋輥的(de)壓(yā)縮使材(cái)料截(jié)麵減小,長度增加的壓力加工方法。 拉撥鋼材:是將已經軋製的金屬坯料(型、管、製品等)通過模孔拉撥成截麵減小長度增(zēng)加的加工方法大多用作冷(lěng)加工。
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