不鏽鋼|不鏽鋼生產製造方法|不鏽鋼種類

不鏽鋼|不鏽鋼生產製造方法|不鏽鋼種（zhǒng）類

(1)生產製造方法：不鏽鋼是不鏽耐酸鋼的統稱，有不鏽鋼和（hé）耐（nài）酸鋼之（zhī）分，能抵抗弱、強腐蝕（shí）介質。由這類鋼材（cái）製成（chéng）的鋼管具備抗腐蝕能力。製造方法（fǎ）與無縫鋼（gāng）管基本一致，所用鋼材按GB14975-94《不（bú）鏽（xiù）鋼無縫鋼（gāng）管》規定，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo₂，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo₃Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等鋼號製造。(2)用（yòng）途：不鏽耐酸無縫鋼管廣泛用於石（shí）油、化工、管道和各種用途（tú）的不鏽、耐酸鋼結（jié）構零件，應保證鋼材的化學（xué）成分和物理性能。

2.種（zhǒng）類

接軋製方法分熱（rè）軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。按不鏽鋼金相組織不同分半鐵素（sù）體半馬（mǎ）氏體係不鏽（xiù）鋼管、馬氏體（tǐ）不鏽鋼管、奧氏體係不鏽（xiù）鋼管（guǎn）、奧氏體-鐵素鐵係不鏽鋼管（guǎn）等。

3.規格（gé）及外觀質量

(1)按（àn）GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管（guǎn）》規定（dìng），鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管（guǎn）1.5～10m，熱（rè）擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(軋（zhá）)鋼管壁（bì）厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大（dà）於1.0mm者，1.5～8m。

(2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。

冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種（zhǒng）。

(3)鋼管（guǎn）內外表麵不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺（quē）陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差（chà）。

凡不超過允許負偏差的（de）其他輕微表麵（miàn）缺陷可不清除。

(4)直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的不大於公稱壁厚的5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔（bá）(軋)鋼管不（bú）大於公稱壁厚的4%，最大深度不大於0.3mm。

(5)鋼管兩端（duān）應切成直角（jiǎo），並清（qīng）除毛刺。

4.化學成分檢驗

(1)按GB14975-94規定（dìng），鋼管應以不鏽鋼製造。其化學成分應分別符合GB1220-92《不鏽鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼技術條件（jiàn）》。(2)化學成（chéng）分的製樣按GB222-84，化學分析按GB223中的有關部分進行。(3)進（jìn）口不鏽（xiù）鋼管的化學成分指標檢驗按合（hé）同規定的有關標準進行。

5.物理性能檢驗

(1)按GB14975-94規定。奧氏體、奧氏體-鐵素體類型鋼管（guǎn）須做晶間腐蝕試驗。(2)拉力試驗按GB228-87，晶間腐蝕試驗按GB4334.5-90，壓扁試驗按GB246-97，擴口試驗按GB242-97，非（fēi）金屬夾雜按GB10561-89，水（shuǐ）壓試驗按GB/T241-90規定執行。(3)進口管的物理性能指標檢驗按合同規定的有關標準進行。