光亮(liàng)管牌(pái)號和化學(xué)成(chéng)分
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鋼管牌號和化學成份 | |||||
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牌號 |
化學成分(%) | ||||
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C |
Si |
Mn |
P |
S | |
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不大於 | |||||
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St35 |
≤0.18 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
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St37.4(10#) |
≤0.18 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
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St45(20#) |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.035 |
0.035 |
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St55(35#) |
≤0.22 |
≤0.55 |
≤1.50 |
0.035 |
0.035 |
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St52(16Mn) |
≤0.20 |
≤0.55 |
≤1.50 |
0.035 |
0.035 |
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CK45 |
0.42-0.50 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.035 |
0.035 |
光亮鋼管力學性能(néng)
主要產品(pǐn):冷拔或冷(lěng)軋精製光亮鋼管
生產範(fàn)圍:外徑:3.0-60mm 壁厚:0.5-8mm
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鋼管力學性能 | ||||||
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供貨狀態 |
牌號 |
產品性能指標 |
執行標準 | |||
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抗拉強度 |
屈服點(diǎn) |
延伸率 | ||||
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去應力退火BKS |
最終冷成型後, 在(zài)A1點以下退火。 |
St35 |
≥420 |
≥315 |
≥15 |
德國標準 |
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St45 |
≥520 |
≥375 |
≥14 | |||
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St52 |
≥580 |
≥420 |
≥11 | |||
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退火utf-8 |
最終(zhōng)冷成型(xíng)後, 鋼管在非氧化介(jiè)質 保護氣氛中退火(huǒ) |
St35 |
≥315 |
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≥36 | |
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St45 |
≥390 |
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≥34 | |||
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St52 |
≥490 |
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≥31 | |||
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正火(huǒ)NBK |
最(zuì)終(zhōng)冷成型後在上相 變點以上,在非氧化 介質保護氣氛中退火。 |
St35 |
340-470 |
≥235 |
≥33 | |
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St45 |
440-570 |
≥255 |
≥32 | |||
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St52 |
490-630 |
≥355 |
≥29 | |||
供貨狀態
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名稱 |
縮寫 |
解 釋 |
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光亮(liàng)拔(軋)製——硬性 |
BK |
最(zuì)終(zhōng)冷(lěng)成型後不(bú)進行熱處(chù)理,因此, 鋼管可塑性小,對(duì)可塑性程度不予保證 |
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光亮拔(bá)製——軟性 |
BKW |
最終熱處理後(hòu),進行微小變形度的冷(lěng)拔, 繼續進行再加工(gōng)時鋼管允許在一(yī)定界限幾冷變形(彎、擴口) |
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光亮(liàng)拔(軋)製——去(qù)應力退火 |
BKS |
最(zuì)終冷成型後,進行一次消除內應力熱處理, 鋼管可以在一定界限內進(jìn)行適(shì)當的再加工 |
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退火 |
utf-8 |
鋼管最終冷成(chéng)型(xíng)後,在非氧化性介質保護氣體中退火 |
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正火 |
NBK |
鋼管最終冷成型後,在上相變點以(yǐ)上, 在非氧(yǎng)化介質保護氣體中退火 |
光亮(liàng)管主要材料及機(jī)械性能:
原材料主(zhǔ)要為上海寶鋼產St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。
鋼管機(jī)械工藝(yì)性(xìng)能均極優,鋼管能(néng)承(chéng)受高(gāo)壓、特別(bié)適合液壓機械和汽配空調冷凍行業。鋼管能進行任何角度的冷彎變形,擴(kuò)口、壓扁無裂痕,適合需要對鋼管進行各種彎曲變形加工的行(háng)業。
尺寸精度
1、常用規格尺寸公(gōng)差見附表《常用規格尺寸公差(chà)對照表》
2、鋼管交貨長(zhǎng)度:通(tōng)常為6米,(其它交貨長度麵議)
壓力
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壓力理論計算公式: |
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其中:
p=試驗壓力(lì)kgf/cm2 或N/mm2
S=鋼管公稱壁厚
D=鋼管公(gōng)稱外(wài)徑
R=允許壓力kgf/cm2或(huò)N/mm2,為相應鋼號(hào)最低屈服點的80%
重量(liàng)
定尺按(àn)理(lǐ)論重量計算,不定尺按實際重量(liàng)結算。
鋼管的理論重量按(àn)係列公式計算:W=(D-S)×S×0.02466
其中W=鋼管的每米重量;S=鋼管的公稱壁厚;D=鋼(gāng)管(guǎn)的公稱外徑
表麵質量
鋼管內、外表(biǎo)麵清潔、無氧化層、無裂縫、折疊、軋折(shé)、結疤、離層、發(fā)紋。
鋼管具有與所使用的製造方法及(jí)熱處理方法相對應的(de)內外表麵狀態(tài)(如劃痕(hén)、凸起(qǐ)、凹槽),但其深度不超得過0.02mm。 鋼管防(fáng)腐包裝
鋼管塗(tú)防鏽油(yóu)、二端塑料堵頭防塵、內層防水塑料薄膜、外層塑料編織袋或木箱包裝。
注(zhù):鋼管(guǎn)開具質量證明(míng)書。
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