永州45號無縫(féng)鋼管是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45 。
它的化學成分中含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量為0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%。
永州45號無縫鋼管用途
一、軸類零件的功用、結構特點及技(jì)術要求
軸類零件是機器(qì)中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件,其長度大於直徑,一般由同心軸的外圓柱麵、圓錐麵、內孔和螺紋及相應的端麵所組成。根據結構形(xíng)狀的不同,軸類零件可(kě)分(fèn)為光(guāng)軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長徑(jìng)比(bǐ)小(xiǎo)於(yú)5的稱為短(duǎn)軸,大於20的稱為細長軸,大(dà)多數軸介於兩者之間。
軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配(pèi)基準,它們的精度和表麵質量(liàng)一般要求較高,其技術要(yào)求一般根據軸的主要功用和工作條件製定,通常有以下(xià)幾項:
(一)尺寸精(jīng)度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度(dù)要(yào)求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般(bān)要求較低(IT6~IT9)。
(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐麵(miàn)、莫氏錐(zhuī)孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其(qí)公差(chà)限製(zhì)在尺寸公差範圍內。對精度要求較高的內外(wài)圓表麵,應在圖紙上標注其(qí)允許偏差。
(三)相互位置精(jīng)度 軸(zhóu)類零件的位置精度要求主要是由軸(zhóu)在機械(xiè)中的位置(zhì)和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸(zhóu)度要(yào)求,否(fǒu)則會影響傳(chuán)動件(齒(chǐ)輪等)的傳動精度,並產生噪聲。普通(tōng)精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的(de)徑向跳動一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
(四)表麵(miàn)粗糙度 一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表(biǎo)麵粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸(zhóu)承相配合的支承軸徑的表麵粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
二(èr)、軸類零件的毛坯和材料
(一)軸(zhóu)類零件的毛坯(pī) 軸類(lèi)零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構,選用棒料、鍛件等毛坯形式。對於外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料(liào)為主;而對於外圓直徑相(xiàng)差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這(zhè)樣既節約材料又減少機械(xiè)加工的工作(zuò)量,還可改善機械(xiè)性能。
根據生產規模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩(liǎng)種。中小批生產多采用自由鍛,大批大量生產時采用模鍛。
(二)軸類零件的材料 軸類零件(jiàn)應根據(jù)不同的工作條(tiáo)件和使用要求選用不(bú)同的材料並采(cǎi)用不同的熱處理規範(如調(diào)質、正火、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
45鋼是(shì)軸類零件的常用材料,它價格便宜經過調質(或正火)後,可得到較好的切削性(xìng)能,而且(qiě)能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火後表麵硬度可達45~52HRC。
40Cr等合金結構鋼適用於中等精度而轉速較高的軸類零件,這類鋼經調質和淬火後,具有較好的綜(zōng)合機械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經調質和表麵高頻淬火後(hòu),表麵硬度可(kě)達50~58HRC,並具(jù)有較高的耐疲勞(láo)性能和較好的耐磨性能,可製造較高精度的軸。
精密(mì)機床的主軸(例如磨床(chuáng)砂輪軸(zhóu)、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調(diào)質和表麵氮化後,不僅能獲得很高的表(biǎo)麵硬度,而(ér)且能保持較(jiào)軟的芯(xīn)部,因(yīn)此耐衝擊(jī)韌性(xìng)好(hǎo)。與滲碳淬火(huǒ)鋼比較,它有(yǒu)熱處理變形很(hěn)小,硬度更(gèng)高的特性。
45號鋼廣泛用於機械製造,這(zhè)種鋼的(de)機械性能(néng)很好。但是這是一種中(zhōng)碳(tàn)鋼,淬火性能並不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以(yǐ)如果需要表麵硬度,又希望發揮45#鋼優越的機(jī)械性能,常將45#鋼表麵滲碳淬(cuì)火,這樣就能得到需要(yào)的表麵硬度(dù)。
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