12cr2mo合金管是用實心管坯經穿孔後（hòu）軋製的

發布者：山東聊城国产亚洲熟妇在线视频管業有限公司　　發布時間：2011/5/18　　閱讀：3053次

12cr2mo合金管是用實心管坯經穿孔（kǒng）後軋（zhá）製的

　　12cr2mo合金管是用實心管坯經穿孔後軋製的。<BR><BR>　　1、12cr2mo合金管（guǎn）生產製造方法　　按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋（zhá）管、冷拔管、擠壓（yā）管等。　　1.1、12cr2mo合金管熱軋 12cr2mo合金管（guǎn）一般在自動（dòng）軋管機組上生產。實心管坯經檢查並（bìng）清除表麵缺陷，截成所需長（zhǎng）度，在管（guǎn）坯穿孔端端麵上定心，然後（hòu）送往加熱爐加（jiā）熱，在（zài）穿孔機上穿孔。在穿孔同（tóng）時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下…

　　12cr2mo合金管是用實心管坯經穿孔（kǒng）後軋製的。

　　1、12cr2mo合金管（guǎn）生產製造方法　　按生產方法不（bú）同可分為熱（rè）軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。　　1.1、12cr2mo合金管熱軋 12cr2mo合金管一般在自動軋（zhá）管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長（zhǎng）度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐（lú）加熱（rè），在穿孔（kǒng）機上穿孔。在穿（chuān）孔同時（shí）不斷旋轉和前進，在（zài）軋輥和頂頭的作用下，管坯內（nèi）部（bù）逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後（hòu）經均整機均整（zhěng）壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組（zǔ）生產熱軋 12cr2mo合（hé）金管是較先（xiān）進的方法。　　1.2、12cr2mo合金管若欲獲得尺寸更小和質量更（gèng）好的無縫管，必須（xū）采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在（zài）變斷麵圓孔槽（cáo）和不（bú）動的錐形頂頭所組成的環形（xíng）孔型中軋製（zhì）。冷拔（bá）通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式（shì）冷拔機上進行。　　1.3、12cr2mo合金管擠壓法即將加熱好的管坯放在密（mì）閉的擠壓圓筒（tǒng）內，穿孔棒與擠壓杆（gǎn）一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法（fǎ）可生產直徑較小的鋼管。

　　2、12cr2mo合（hé）金管用途　　2.1、 12cr2mo合金管用途很廣泛。一般用途的P91合金管由普通碳素結（jié）構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構（gòu）零件（jiàn）。　　2.2、根據用途不（bú）同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應（yīng）。按a、b類供應的鋼管，如用於承（chéng）受液體壓力，也（yě）要進行水壓試驗。

　　3、12cr2mo合金管專門用途的 P91進口合金管有鍋爐用P91合金管、地質用P91合金管及（jí）石油用無縫管等多種。　　12cr2mo進口合金管的分類　　合金管的主要合金（jīn）元素有矽、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、铌、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土（tǔ）等合金鋼管在鋼中除（chú）含鐵、碳和少量不可避免的矽（guī）、錳、磷、硫元素以外，還含有（yǒu）一定（dìng）量的合金元素，鋼中的合金元素有矽、錳、鉬、鎳、硌、礬、鈦、铌、硼、鉛、稀土（tǔ）等其中的一種或幾種，這種鋼（gāng）叫（jiào）合金鋼各（gè）的合金鋼係統（tǒng），隨各自的資源情況、生產和使用條（tiáo）件（jiàn）不同而不同，國外以往曾發展鎳、硌鋼（gāng）係統，我國則發現以矽、錳、釩、鈦、铌、硼（péng）、鉛、稀土為主的合金鋼係統合金（jīn）鋼在（zài）鋼的總產（chǎn）量中約占百分之十幾，一般是在電爐中（zhōng）冶煉的按用途可以把合金鋼管分為8大類，它們是：合金結構鋼管、彈簧鋼管、軸承鋼管、合金工具鋼（gāng）管、高（gāo）速工具鋼管、不（bú）鏽鋼管、耐熱不起皮（pí）鋼管，電工用矽鋼管 PC/ABS具有良好的成（chéng）型性，可加工汽車（chē）大（dà）型部（bù）件，如汽車擋泥板，有很高的性價比.合金鋼管在普（pǔ）通碳素鋼基礎上添加適量的一種或（huò）多種合金元（yuán）素而構成的鐵碳（tàn）合金鋼管的（de）分類：鋼管分 P91合金管和（hé）焊接鋼管等。

　　4、12cr2mo合金管（guǎn）規（guī）格及外觀質量　　12cr2mo合金管按GB/T8162-87規定　　4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁（bì）厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。　　4.2、外觀質量：鋼管的（de）內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。　　4.3、鋼管的兩端應切（qiē）成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許（xǔ）氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。　　4.4、冷拔（bá）或冷軋精密 12cr2mo合金（jīn）管《表（biǎo）麵質量（liàng）》參（cān）照GB3639-83。

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