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鋼管的(de)力(lì)學性

發布者:山東聊城国产亚洲熟妇在线视频管業有(yǒu)限公司  發布(bù)時間(jiān):2012/3/16  閱讀:2963次(cì)

鋼管的力學性

鋼管的力學性(xìng)<BR>  鋼材(cái)力學性能(néng)是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學(xué)成分和熱處理製度。在(zài)鋼(gāng)管標準中,根據不同的使用要求,規(guī)定了(le)拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強度或屈服點、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要(yào)求的高(gāo)、低溫性能等。   ①抗拉強度(σb)   試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),除以試樣原橫截麵(miàn)積(So)所得的應(yīng)力(σ…
鋼(gāng)管的力學(xué)性
  鋼材(cái)力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(néng)(機械性能)的重要指標,它取決於鋼(gāng)的化學成分和熱處理製度(dù)。在鋼管標準中,根據不同的使用要求(qiú),規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度(dù)或屈服點、伸長率)以及硬度(dù)、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能(néng)等。   ①抗拉強度(σb)   試樣在拉伸過(guò)程中,在拉斷時所承受的(de)最大力(Fb),除以試(shì)樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位(wèi)為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在(zài)拉力作用下抵抗破壞的(de)最大能力。計算公式為:   式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截麵積(jī),mm2。   ②屈服點(diǎn)(σs)   具有屈服(fú)現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力(lì)不增加(保持恒定)仍能繼(jì)續伸長時的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。   上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前(qián)的最大應力; 下屈服點(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應力。   屈(qū)服點的計算公式(shì)為:   式中(zhōng):Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截麵積,mm2。   ③斷後伸長率(σ)   在(zài)拉伸試驗中,試樣拉斷後其(qí)標距所增加的長度與原標距長(zhǎng)度的百分比,稱為(wéi)伸長率。以σ表示,單位(wèi)為%。計算公式為:   式中:L1--試樣拉斷後(hòu)的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。   ④斷麵收縮率(lǜ)(ψ)   在拉伸試驗中,試樣拉斷(duàn)後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量(liàng)與原始橫截麵積的百分比,稱為斷麵收縮(suō)率。以ψ表示,單位為%。計算(suàn)公式如(rú)下(xià):   式中:S0--試(shì)樣原始橫截麵積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的(de)最少橫截麵積,mm2。   ⑤硬度指標   金屬(shǔ)材(cái)料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同,硬度又可分為布(bù)氏硬度、洛氏硬度(dù)、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬(yìng)度和高(gāo)溫硬度等。對於管材一(yī)般常用的有布氏(shì)、洛氏、維氏硬度三種   A、布氏硬度(HB)   用一定直徑的鋼球或(huò)硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表麵,經(jīng)規定保持時(shí)間後(hòu)卸除(chú)試(shì)驗(yàn)力,測量試樣表麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力(lì)除以壓(yā)痕球(qiú)形表麵積(jī)所得的商(shāng)。以HBS(鋼球)表示(shì),單位為N/mm2(MPa)。   其計算公(gōng)式為:   式中:F--壓入金屬試(shì)樣表麵的試驗力,N; D--試驗用鋼球直徑(jìng),mm; d--壓痕平均直徑,mm。   測定布(bù)氏硬(yìng)度較準確可靠,但一般HBS隻適用於450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼(gāng)管標準中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬(yìng)度,既直觀,又(yòu)方便。   舉例:120HBS10/1000130:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下(xià),保(bǎo)持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。   B、洛(luò)氏硬度(HK)   洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗(yàn)一樣(yàng),都是(shì)壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓(yā)痕的深度。即(jí),在初(chū)邕試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先後作用下,將壓頭(tóu)(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表麵,經規(guī)定保持時間後,卸除主試驗力,用測量(liàng)的殘餘(yú)壓痕深度增量(e)計算硬度值。其(qí)值是個無名數(shù),以符號HR表示,所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用於鋼材硬度(dù)試驗的標尺一般(bān)為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
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