識別（bié）鋼材（cái）真偽的辦法

識別鋼材真偽的辦法

識（shí）別鋼材真偽的辦法（fǎ）

    1．偽劣鋼材易出現折疊。折疊是鋼材表麵形成的各種折線（xiàn），這種（zhǒng）缺陷往往貫穿（chuān）整個產品的縱向。產生折疊的原因是由於偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子（zǐ），下一道軋製時就產生折疊，折疊的產品折彎後（hòu）就（jiù）會開裂，鋼材的強度大下降。

    2．偽劣（liè）鋼材外表經（jīng）常有麻麵現象。麻麵是（shì）由於軋槽磨（mó）損嚴重引起鋼材表麵不規則（zé）的凹凸不平的缺陷（xiàn）。由於偽劣鋼材廠家要追求利潤，經（jīng）常出現軋槽軋製最超標。

    3．偽劣鋼材表麵易產生結疤。原（yuán）因有（yǒu）兩點：a、偽劣鋼材材質不均勻，雜質多。b、偽劣材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥後易產（chǎn）生結疤。

    4．偽劣（liè）材表麵易產生裂紋，原因是（shì）它的坯料是土坯，土坯氣孔多（duō），土坯在冷卻的過程中由於受到熱應力（lì）的作用，產生裂痕，經過軋製後就有裂紋。

    5．偽（wěi）劣鋼材容易刮傷，原因是偽劣材廠家設備簡陋，易產生毛（máo）刺，刮傷鋼材表（biǎo）麵。深度刮傷降低鋼材的強度（dù）。

    6．偽劣鋼材無金屬光澤，呈淡（dàn）紅色或類似生鐵的（de）顏色，原因有兩（liǎng）點二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋製的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋製，鋼材的性能自然就無法達（dá）標。

    7．偽劣鋼材的橫筋細而低，經常（cháng）出現充不滿的現象，原因是廠（chǎng）家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下（xià）量（liàng）偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

    8．偽劣鋼材的（de）橫截麵呈橢圓形，原因是廠家為了節約材料，成品（pǐn）輥前二（èr）道的（de）壓下量偏大，這種螺紋（wén）鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的（de）標（biāo）準。

    9．優質鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端麵平滑而整齊，而偽劣材（cái）由於材（cái）質差，切頭端麵常常（cháng）會有掉肉（ròu）的（de）現象，即凹（āo）凸（tū）不平，並且無金屬（shǔ）光澤。而且由於偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出現大耳子。

    10．偽劣鋼材（cái）材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超（chāo）差嚴重（chóng），所以在沒（méi）有遊標卡尺的（de）情況下，可（kě）以對它進行稱（chēng）量核（hé）對。比（bǐ）如對於螺紋鋼 20，國家標準中規定最大負公差為 5％，定尺9M時它（tā）的單根理論重量為 120公斤，它的最小的重量應該是：120 X（l－5％）＝114公斤，稱量出來單根的實（shí）際重量比（bǐ）114公斤小，則是偽劣鋼材，原因是它負公差超過了（le）5％。一（yī）般來說整相稱量（liàng）效果會更好，主要考（kǎo）慮到累積誤差和（hé）概率（lǜ）論這個問題。

    11．偽（wěi）劣鋼材的內徑尺寸波動（dòng）較（jiào）大，原因是：a、鋼溫不穩定有陰陽麵。b、鋼的成（chéng）分不均勻。c、由於設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現有同一周內內徑（jìng）變（biàn）化較大，這樣的（de）鋼筋受力不均勻易產生斷裂。

    12．優質材（cái）的商標和印字都比較規範。

    13．三鋼材直（zhí）徑（jìng）16以上的大螺紋，兩商標之間（jiān）的間距都在IM以上。

    14．偽劣鋼材（cái）螺紋鋼的（de）縱筋經常呈波浪形。

    15．偽劣鋼材廠家由於沒有（yǒu）行車，所以打包比較鬆散。側麵呈橢圓形。