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影響（xiǎng）鋼管檢測方（fāng）法的選擇和（hé）推廣原（yuán）因
在（zài）探傷技（jì）術領域，大口徑無縫鋼管是指外徑大於φ160mm的鋼（gāng）管，是石油、化工（gōng）、熱力、鍋爐（lú）、機械液壓等行業重要用材。隨著國民（mín）經濟的發展（zhǎn），我國在“十一五”期間（jiān），無縫鋼管的需求量大幅（fú）度增加，並明顯呈現出大口徑化的發展趨勢。特別（bié）是對於（yú）要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高（gāo）壓鍋爐管及高質量的石油（yóu）裂（liè）化管、石油石化輸送管線管等（děng），將隨著國家對能源基礎設施投入的加大而成（chéng）為需求的熱點。由此，保證產品出廠質（zhì）量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。
水（shuǐ）槽式超聲檢測是采用鋼管螺（luó）旋（xuán）前進式，超聲（shēng）探頭固定不動（dòng）。通過水槽和被（bèi）檢鋼管的底（dǐ）部充分水耦合的特點，保證耦合層的厚度（dù）不變。但是因為超聲主要檢測內部缺陷對表麵和次表麵缺陷存在盲區，導致無法檢測，再加上采（cǎi）用螺旋前進（jìn）式，對於12m長的（de）鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼（gāng）管檢測方法的選擇和推廣。
穿過式（shì）線圈渦流探測的是鋼管表麵的一個圓周麵。在采用（yòng）穿過式線圈的（de）渦（wō）流探傷中，被檢測鋼管的直（zhí）徑越（yuè）大，線圈探測（cè）的圓（yuán）周麵積就越（yuè）大，信噪比就越低。正是基於這個原因，鋼（gāng）管渦流探傷標準規定，采（cǎi）用穿過式線圈的渦流探傷（shāng），其外經尺寸不得大於（yú）140mm。除此之（zhī）外，在大口徑（jìng）鋼管穿過式探傷時，鋼（gāng）管的磁化和退（tuì）磁等都存在一定的難度。
目前我國（guó）冶金行業對（duì）高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主（zhǔ）要集中（zhōng）應用在φ160mm以下規格，並大多采用傳統的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對於超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿（chuān）過式渦流方法進行（háng）檢（jiǎn）測，存在（zài）著諸多（duō）的問題，也是國家標準所不允許的（de）。如采用獨立的超聲波檢測，由於超聲（shēng）波檢測機理存在表麵一定深度的盲區，無法（fǎ）保證鋼管整體檢測結（jié）果的可（kě）靠性。
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