無縫（féng）鋼管變形（xíng）和幵裂的有效淬火（huǒ）方法

無縫（féng）鋼管變（biàn）形和幵裂的有效淬火方法

無縫鋼（gāng）管變形和幵裂的有效淬火方法

　等溫淬（cuì）火是減（jiǎn）少無縫鋼管變形和幵裂的有效淬火方法之一，但如何正確采用該工藝方法是應根據無縫鋼管的材質（zhì）、大小、硬度和（hé）韌性、變 形的要求，以（yǐ）及具體的工作（zuò）條件等進行（háng）合理的選擇，下麵將等溫淬火時需要注意的問（wèn）題歸納（nà）如下，供熱處理操作者參考。
　　【1】如對碳素無縫鋼管等淬透性（xìng）較（jiào）低的鋼種進行等溫淬（cuì）火，應（yīng）當適當 提高淬火加熱溫度，H的是增加奧（ào）氏體（tǐ）的穩定性，避免和防（fáng）止在等 溫過程中發生高溫非貝氏體（tǐ）的轉變（biàn）。
　　【2】等溫淬火受到鋼種（zhǒng）和無縫鋼管大小的限（xiàn）製。在進行等溫淬（cuì）火 時，基本的原則是確保無縫鋼管在冷（lěng）卻過程中不會發（fā）生高溫的轉變，因此無縫鋼管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的質量，一般要求為碳鋼無縫鋼管的有效厚度應不大於5mm,合金鋼的有效厚度應在30mm以 下。從含碳量的角度出發，在0.4%～0.6%的碳鋼不適於等溫淬（cuì） 火，高於0.6%以（yǐ）上的碳鋼才能進行等溫淬（cuì）火。
　　【3】等溫淬火（huǒ）的溫度和時間應根據無縫鋼管的性能要（yào）求，參照該鋼 種（zhǒng）的C曲線來確定（dìng），原則是奧氏體全部轉變為下貝氏體，關（guān）於冷 卻介質通（tōng）常采用硝鹽浴（yù）溶液，為保證溫度的穩定，應在介質（zhì）中加入 冷卻裝置，以防止介質溫度的提高而影響到淬火質量。另外等溫時 間的長短應（yīng）以無縫鋼管（guǎn）組織轉（zhuǎn）變結束為基準（zhǔn），過長則降低了作業效率， 因此要認真對待。
　　【4】進行等溫淬火的無縫鋼管有的可不進行回火處理。但對於部分^氏體淬火的工（gōng）件，其內部殘留奧（ào）氏體將（jiāng）會在（zài）隨後的空冷過程中轉變（biàn）為馬氏體，因此必須進行回火處理，目的是消除無縫鋼管脆性和穩定尺，需要注意的是回火溫度應低於等溫溫（wēn）度。