高精度冷拔精密鋼（gāng）管冷拔方式簡單（dān）介紹

高精度冷拔精密鋼管冷拔方式簡單介紹

高精度冷拔精密鋼管冷拔方式簡單介紹

高精度冷拔精（jīng）密鋼（gāng）管是（shì）一種新型高技術節能產品。近年來，采用本項技術生產的精密鋼管已廣泛地應用於國內液壓、氣（qì）動缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂等製造領域。高精度冷（lěng）拔精密（mì）鋼管的推廣應用對節（jiē）約鋼材，提高加工工效，節約能源，減少液壓缸、氣缸加工設備投（tóu）資有重要意義。 
　　冷拔（bá）方式：生產高精度冷拔管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較，具有以下特點：（1）生產效率高：用傳（chuán）統的方法生產一根（gēn）內徑420毫米，12米長的缸（gāng）筒需154小時，用冷拔方法生產隻需4分鍾。（2）正品率高：由於鏜孔的滾壓（yā）頭兼起導向作（zuò）用，在切削過程中，毛坯管由於自重產生撓度（dù），致使滾壓（yā）頭和鏜刀走偏，造成廢品。正品率隻能達到60%左右，而用冷拔方法生產，正品率可達95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統的鏜孔方法製造缸體，金屬利用率（lǜ）隻有50-70%。用拉（lā）拔（bá）方法生產時，金屬不但（dàn）不被切削（xuē）成鐵末，反而可以得到（dào）30%的延伸，金屬利用（yòng）率可達95%。（4）能改善成品管金屬（shǔ）的機械性能：用拉拔方法生產，使毛坯得到30%以上的塑性變形（xíng），由於加工硬化而使成品管金屬的強度限（xiàn）大為提高