精密管(guǎn)中合金(jīn)元素對低溫回火脆性產生較大的影響
精密(mì)管低溫回火脆性 合金鋼(gāng)淬火得到馬氏體組織後,在250~400℃溫度範圍回火(huǒ)使鋼脆化,其韌性一(yī)脆(cuì)性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除,故又(yòu)稱為%26ldquo;不(bú)可逆回火脆(cuì)性(xìng)%26rdquo;。它主要發生在合金結構(gòu)鋼(gāng)和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密(mì)管的斷口是沿晶(jīng)斷口或是沿晶和準解理混(hún)合斷(duàn)口。產生低溫回火脆性的原(yuán)因,普遍認為:(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在(zài)原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏(piān)聚也是造成低溫(wēn)回火脆性原因之一(yī)。含磷低於0.005%的高純(chún)精密管並(bìng)不產生低溫回(huí)火脆(cuì)性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚,淬火後保留下來。磷(lín)在原奧氏體晶界(jiè)偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發生。
精密管中合金元(yuán)素對低溫回火脆性產生較大(dà)的影響(xiǎng)。鉻和錳促進(jìn)雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進低溫回火脆性,鎢(wū)和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度(dù),但尚不(bú)足以抑(yì)製低溫回火脆性。矽能推(tuī)遲回火時滲碳體析出,提(tí)高其生成溫度,故可提高精密管低溫回火脆性發生的溫度。公司生產的精密鋼管、結構(gòu)用(yòng)無縫鋼管、液(yè)壓無縫鋼管(guǎn)、電力用無縫鋼管、石油輸送用無縫鋼管、化肥設備用無縫鋼管、不鏽鋼無縫鋼管、化工用無(wú)縫鋼(gāng)管、水利用無縫鋼(gāng)管、小口徑精密鋼管、光亮精密鋼管、軍工醫療用無縫鋼管、管道用無縫鋼管一律保證(zhèng)質(zhì)量(liàng),價格優惠,在同行業中擁有良好的信譽。
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