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優秀（xiù）的無縫鋼管（guǎn）生產企業愈來愈重視對行業市場的研究
隨（suí）著無縫鋼管行業競爭的不斷加（jiā）劇，大型無縫鋼管企業間並購整合與資本運作日趨頻繁，國內優秀（xiù）的無縫鋼管生（shēng）產企業愈來愈重視對行（háng）業（yè）市場的研究，特別是對（duì）企業發展環境和（hé）客戶需（xū）求趨（qū）勢變化的深入研（yán）究。正因為如此，一大批國內（nèi）優秀的無縫（féng）鋼管品牌迅速崛起（qǐ），逐漸成為無縫鋼管行業中的翹楚！
力（lì）學性能
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重（chóng）要指標，它取（qǔ）決於鋼的（de）化學成分和熱處理製度。在鋼管標準（zhǔn）中（zhōng），根據不同的使用要求，規定了（le）拉伸（shēn）性能（抗拉強度、屈服強度或屈（qū）服點（diǎn）、伸長率）以及硬度、韌（rèn）性指標，還有用戶要求的高、低（dī）溫性能等。
①抗拉強（qiáng）度（σb）
試樣在（zài）拉伸過程中，在（zài）拉斷時所承受的最大力（lì）（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得的（de）應力（σ），稱為抗拉強度（dù）（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所（suǒ）承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象（xiàng）的金屬材料（liào），試樣在拉伸過（guò）程中力不增加（jiā）（保持恒定）仍能繼續伸長（zhǎng）時的應（yīng）力，稱屈服點。若力（lì）發生下降時，則應（yīng）區分上、下（xià）屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生（shēng）屈服而力首次下降前的（de）最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初（chū）始瞬時效應時，屈服階（jiē）段中的最小應力。
屈服點的計算公（gōng）式為：
式（shì）中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛（niú）頓）So--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉（lā）斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以（yǐ）σ表示，單（dān）位為%。計算公式為：
式（shì）中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標（biāo）距長度，mm。
④斷麵收縮率（ψ）
在拉伸試驗中（zhōng），試樣拉斷後其縮徑（jìng）處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公（gōng）式如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷（duàn）後（hòu）縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標（biāo）
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表（biǎo）麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同（tóng），硬度又可分為（wéi）布氏（shì）硬度、洛氏硬度、維氏硬（yìng）度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對（duì）於管材一般常用的有布氏（shì）、洛氏、維氏硬度三種（zhǒng）。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬（yìng）質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測（cè）量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布（bù）氏硬度值是以（yǐ）試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為：
式（shì）中：F--壓入金屬試樣（yàng）表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可（kě）靠（kào），但一（yī）般HBS隻適（shì）用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄（báo）的板材（cái）不適用（yòng）。在鋼管（guǎn）標準中，布（bù）氏硬度用途最（zuì）廣，往往以壓痕直徑d來表示該材（cái）料的硬度，既直觀，又方便。
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