荊州耐低溫（wēn）能到零下70度45#厚壁（bì）無縫鋼管每米重量

荊州（zhōu）耐低溫能到零下70度（dù）45#厚（hòu）壁無縫鋼管每米重量

荊州45#厚壁無縫鋼管（guǎn）新（xīn）聞

11.汽車半軸套管用無縫（féng）管（GB3088-82）是製造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫（féng）管（guǎn）。

12.柴油機用高壓油管（GB3093-86）是製造（zào）柴油機（jī）噴（pēn）射係統高壓管用的冷拔無縫管。

13.液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管（GB8713-88）是製造液壓和（hé）氣動缸筒用的具有精密內徑尺（chǐ）寸的冷拔或冷軋精密無縫管（guǎn）。

14.冷拔或冷軋精密無縫管（GB3639-83）是用於機械結構、液壓設備的尺寸精（jīng）度高和表麵光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫管。選用精（jīng）密無縫管製造機械結（jié）構或液壓設備等。

15.結構用不鏽鋼無縫管（guǎn）（GB/T14975-2002）是廣泛用於化工、石油、輕紡、醫（yī）療、食品、機械等（děng）工業的（de）耐腐蝕管道和結構（gòu）件（jiàn）及零件的不鏽（xiù）鋼製成的熱（rè）軋（擠、擴（kuò））和冷拔（軋）無縫管。

16.流體輸送用（yòng）不鏽鋼無縫管（GB/T14976-2002）是用於（yú）輸送流體的不鏽鋼製成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫管。

17.異型無縫管是（shì）除了圓管以外的其他截麵形狀的無縫管的總稱。按鋼管截麵形狀尺寸的不同又可（kě）分為等（děng）壁厚異型無縫管（代號為D）、不等壁厚（hòu）異型（xíng）無縫管（代號為BD）、變直徑異型無縫管（代號為BJ）。異型（xíng）無縫管（guǎn）廣泛用（yòng）於各種結構件、工具和機械零部件。

18.低（dī）溫管道用（yòng）無縫鋼管（GB/T18984-2003）是用於-45℃～-195℃級低溫壓力容器（qì）管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管

一般用（yòng）無縫管（guǎn）是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金（jīn）結（jié）構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合（hé）結（jié）鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼（gāng）製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製（zhì）造機械零件，如汽（qì）車（chē）、拖拉機的受力零件。　一般用無（wú）縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋（zhá）狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用無（wú）縫管：用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管（guǎn）及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙（yān）管和拱磚管等（děng）。

用（yòng）優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、20號鋼製造，除保（bǎo）證化學成（chéng）分和機械（xiè）性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試（shì）驗（yàn）。熱（rè）軋以熱軋（zhá）狀態交貨（huò）、冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。江陰魯寶管業有限公司提供無（wú）縫管理論計重方式：　無縫管理論計算公式（shì）： (外徑–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 無縫管（guǎn）每米的重量{公斤}

荊州45#厚壁無縫鋼管知識

鋼材力學性能是保證（zhèng）鋼材最終使用性能（機械性能（néng））的重要指標，它取決於鋼的（de）化學成（chéng）分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據（jù）不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服（fú）點（diǎn）、伸長率）以及硬（yìng）度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強度（σb）

試（shì）樣在（zài）拉伸（shēn）過（guò）程中（zhōng），在拉斷時所承受的最（zuì）大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位（wèi）為（wéi）N/mm2（MPa）。它表示金屬材料（liào）在（zài）拉力作用下抵抗破壞的最大能力。

②屈服點（σs）

具有屈服（fú）現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上（shàng）屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最（zuì）大應力（lì）； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。

屈服點的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

③斷後伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度（dù）的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位（wèi）為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%

式中（zhōng）：Lh--試樣（yàng）拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

④斷麵收縮率

在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積（jī）的最大縮減量與原始橫截麵積的百（bǎi）分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為（wéi）%。計算公式如（rú）下：

式中（zhōng）：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後（hòu）縮徑處的最少橫截麵積，mm2。

⑤硬度指標

金屬材（cái）料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度（dù）。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏（shì）硬度（dù）、肖氏硬（yìng）度、顯微硬（yìng）度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）

用一定（dìng）直（zhí）徑的鋼（gāng）球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓（yā）入式樣（yàng）表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓（yā）痕直徑（L）。布氏（shì）硬度值是以試驗（yàn）力除以壓痕球形（xíng）表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。

其計算公式為：

式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力（lì），N； D--試驗用鋼球（qiú）直徑，mm； d--壓痕平（píng）均直徑，mm。

測定布氏硬度（dù）較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄（báo）的（de）板（bǎn）材不（bú）適用。在鋼管（guǎn）標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表（biǎo）示該材料的硬度，既直觀，又方（fāng）便。

舉例（lì）：120HBS10/1000/30：表（biǎo）示（shì）用（yòng）直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力（lì）作（zuò）用下，保（bǎo）持30s（秒）測得的布氏硬（yìng）度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]

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