高壓管的主要生產流程：管坯（pī）及坯加熱、管（guǎn）坯的穿孔、鋼管的延伸（shēn）。

　　高壓管的軋製、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷（lěng）卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加熱 穿孔 熱紮 酸洗（xǐ） 冷拔 碳燒 切（qiē）頭 噴標（biāo） 包裝 成（chéng）品一種無縫鋼管的製（zhì）造方法（fǎ），其特征在於：設置將具有多（duō）個軋輥的軋製機座、以互相不同（tóng）的軋製方向連續配置多台的芯（xīn）棒式無縫管軋機，在這樣的製造生產線上對無縫鋼管進行軋製後，在多點上（shàng）測定軋製後（hòu）的鋼管圓（yuán）周方向上的壁厚，根據其測定結果（guǒ），至（zhì）少分別控製芯棒式無縫管軋機的最終軋製（zhì）機座上的軋（zhá）輥各個軸的（de）兩端位置，以便使壁厚不均達到最小。一般合金管>合金管>合金管>高壓合金（jīn）管簡稱無縫鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金（jīn）結構鋼製造，用於製作輸送液（yè）體管道或製作結構、零件用。高壓管按外徑（jìng）和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓管承受的壓力範圍（wéi）較大。通常鋼管長（zhǎng）度，熱（rè）軋（zhá）管為3-12.5m，冷（lěng）拔（軋）管（guǎn）為1.5-9m。