無（wú）縫化鋼管生產工藝

無（wú）縫化鋼管生產工藝

    無縫化鋼管的（de）生（shēng）產工藝||鋼（gāng）管無縫化主要（yào）是通過張力減徑來完（wán）成的，張力減徑過程是空心母材不

帶芯棒的連續軋製過程。在保證母（mǔ）管焊接質量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950

攝氏度以上，再經張力減（jiǎn）徑機（張力減徑（jìng）機共有24道次）軋製成各種外徑與壁厚的成品管，采用此

工藝所生產的熱（rè）軋鋼管與普通的高頻焊管有本質的（de）區別通過（guò）加熱（rè）爐加熱後其焊縫與母體的金相（xiàng）組織

和（hé）機械性能可以達到完全一致此外 ，通過多道次的張力減徑機軋製和自動控製（zhì）使得鋼管的尺寸精度

(尤其（qí）是管體圓度和壁厚精度)優於同類無縫管。世界發達國家（jiā）生產的流體管，鍋爐管中（zhōng）已大量采用（yòng）焊

管無縫化工（gōng）藝，隨（suí）著（zhe）社會的發展，國內熱軋焊管逐步（bù）代（dài）替無縫管的局麵已經形成。無縫化鋼管的生

產銷售——山東無縫鋼（gāng）管廠