概述冷拔和熱（rè）軋兩種鋼管的（de）工藝流程

 冷拔和熱軋兩種鋼管工藝流程概述

      冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔（kǒng）→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍（dù）銅）→多道次（cì）冷（lěng）拔（冷（lěng）軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（yàn）（探傷）→標記→入庫。

      熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減（jiǎn）徑）→冷卻→坯管（guǎn）→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標（biāo）記→入庫。

      兩種鋼（gāng）管工藝流程詳解

      冷拔鋼管用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後（hòu）進（jìn）行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷（lěng）作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此衝壓（yā）性能將（jiāng）惡化，隻能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料（liào），因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷重一般在（zài）6~13.5噸，鋼卷內（nèi）徑為610mm。

      一般冷連軋板、卷均應經過連續退火（CAPL機（jī）組）或（huò）罩式爐退火消除冷（lěng）作硬化及軋製應力（lì），達到相應標準規定的力學性能指標。

      冷軋鋼板的表麵質量（liàng）、外觀、尺寸精度均優於熱軋板，且其產品（pǐn）厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷（juàn）為基（jī）板進行（háng）產品的深加工，成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板（bǎn）卷及減振複合鋼板、PVC 複膜鋼板等，使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火後必（bì）須進行（háng）精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切（qiē）板等。冷軋產品廣泛應用於汽車製造、家電 產品（pǐn）、儀表開關、建築、辦公家具等行業。鋼板捆包後（hòu）的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑（jìng）610mm。

      熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作（zuò）原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算（suàn）機 控製軋製，終軋後即經（jīng）過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷（juàn）。直發卷（juàn）的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較（jiào）差，邊部常存在浪形、折邊、塔形（xíng）等缺陷。其（qí）卷重較重、鋼卷內徑（jìng）為760mm。(一般製管（guǎn）行業喜歡使用。)將（jiāng）直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後，再切板或重卷，即（jí）成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼（gāng）卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經（jīng）酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸（suān）洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中（zhōng），深（shēn）受廣大用戶喜愛。