12月14日無縫鋼管廠對（duì）鋼管沉澱硬化的熱處理工藝

12月14日無縫鋼管（guǎn）廠對鋼管沉（chén）澱硬化的熱處（chù）理工（gōng）藝

12月14日無縫鋼管廠對（duì）鋼管沉澱硬化的熱處理工藝

無縫鋼管廠對鋼（gāng）管沉澱硬化的熱處（chù）理工藝：

       經固溶處理(1000～1050℃，1h，空冷)獲得的組織是奧氏體加少量鐵素體，在隨後500～800℃進行（háng）調整處理時（shí），由（yóu）於原子在鐵素（sù）體中擴（kuò）散速度要比在奧（ào）氏（shì）體中快（kuài），且鐵素體內含鉻量高，碳化物(Cr23C6)易沿著α(δ)和r的相界（jiè）麵（miàn）析出，又降低了奧氏體中碳（tàn）及合金元素（sù）的含（hán）量，從而（ér）提高這類鋼的Ms點，使之獲得（dé）更多的馬（mǎ）氏體。α(δ)鐵素體（tǐ）量不能過多，否則不（bú）利於熱加工，也不參與馬氏體轉（zhuǎn）變，會降低鋼的強度。

      調整處理固溶處理後進行（háng）的中間處理（lǐ），無縫鋼管廠一般又稱調整處理，目的是獲得一定數量的（de）馬氏體，從而使鋼（gāng）強化，常（cháng）用以下三種方法中間時效法(簡（jiǎn）稱T處（chù）理法)固溶（róng）處理後（hòu）再加熱（rè）至(760±15)℃，保溫90min，因（yīn）有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出，無縫鋼管廠降低了奧氏體中的碳（tàn）及合金元素含量，使（shǐ）Ms點升高到70℃，隨（suí）後冷（lěng）卻到室（shì）溫便得（dé）到馬氏體+α鐵素體+殘餘奧氏（shì）體組織，殘餘奧氏體在隨（suí）後510℃時效才分解完。高溫調整及深冷處理法(R處理法)固溶後，行先加熱到950℃保溫90min。

      由於升高了Ms點，冷卻到室溫，可（kě）得到（dào）少量馬氏體（tǐ）；之（zhī）後再經-70℃冷處理，保溫（wēn）8h，就（jiù）可獲得一定數量的馬氏體。冷變形法(C處理法)固溶處理後，無縫鋼管廠在室溫下冷變形，冷變形時形成（chéng）馬氏體的數（shù）量與變形量及不鏽鋼的成分有關。一般變形量在15%～20%就能獲得必要數量的馬氏體，過大（dà）的變形量會使馬氏體發（fā）生加工硬化，使（shǐ）塑（sù）性顯著下降。無縫鋼管廠時（shí）效處理(H處理)調整處理後，均須進行時效處理。時效處理是這類鋼進行強化的另一途徑（jìng）。當時效（xiào）溫度高於400℃，會從（cóng）馬氏（shì）體中析出金屬（shǔ）間化合物(如（rú）Ni3Ti等)，呈高度彌散分布，起（qǐ）沉澱硬化作用。一般在約500℃進行時效，所以無（wú）縫鋼管廠可獲得高的強（qiáng）度及（jí）硬度。