不鏽鋼無縫管的生產過程

不鏽鋼無縫管的生產過程

    冷拔（軋）無縫管（guǎn）：圓（yuán）管坯→加熱→穿（chuān）孔→打頭→退火（huǒ）→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水（shuǐ）壓試驗（探（tàn）傷）→標記→入庫。　　
    冷拔（軋）無縫（féng）鋼管的軋製方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）複雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空後，要打頭，退火。退火後要用專（zhuān）門的酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱（rè）處理後，就（jiù）要被矯直。鋼管（guǎn）經矯直後由傳（chuán）送帶送至金屬探傷機（jī）（或水壓實驗）進行內（nèi）部探傷。若鋼管內部（bù）有裂紋，氣泡等問題，將（jiāng）被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢（jiǎn）後，用油（yóu）漆噴上編（biān）號、規格（gé）、生產批號等。並由吊車吊入（rù）倉庫中。