無（wú）縫化鋼（gāng）管的生產（chǎn）工藝||鋼管的無縫化主要是通過張力減（jiǎn）徑來完成（chéng）的，張力減徑過程是空心（xīn）母材不帶芯棒的連續軋（zhá）製過程。在（zài）保證母管焊接質量的前提下，焊（hàn）管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經張力減徑機（張力減徑機共有24道次）軋製成各種外徑與壁厚的成品（pǐn）管，采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高（gāo）頻焊管有本質的區別通過加熱爐加熱後其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ，通過多道次的張力減徑（jìng）機軋製和（hé）自動控（kòng）製使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優於同類無縫（féng）管。世界發達國家生產的流體（tǐ）管（guǎn），鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝，隨著社會的發展，國內熱軋（zhá）焊（hàn）管逐（zhú）步代替無縫管的局麵已經形成。