管（guǎn）道、容器、設備（bèi）結構用無縫鋼管知識|山東聊城国产亚洲熟妇在线视频管業有限公司

您好！歡迎您訪問（wèn）山東聊城国产亚洲熟妇在线视频（tài）管業有限公司的官方（fāng）網站！

管道、容器、設備結構用無縫（féng）鋼管知識

管道、容器、設備結構用無縫鋼管知識 1 範圍（wéi） 本標準規定了管道、容器、設備結構用無縫鋼管（guǎn）的尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗與試驗、包裝、標誌和質量證明書。 本標準適用於寶山鋼鐵股份有限公司生產的用於製造管道、容器、設備及其它結構中有較高要求的碳素鋼及低合金鋼熱軋無縫鋼管。 2 規範（fàn）性引用文（wén）件 下列文件中的條款通過本標…

管道、容器、設備結構用無縫鋼管知識

1 範圍
本標準規（guī）定了管道、容器、設（shè）備結構用無縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗與（yǔ）試驗、包裝、標誌和（hé）質量證明書。
本標準適用於寶山鋼鐵股份有（yǒu）限公司（sī）生產的用於（yú）製造管（guǎn）道、容器、設（shè）備及其它結構中有較高（gāo）要求的碳素鋼及低合金鋼熱軋無縫鋼管。

2 規範性引用文件
下（xià）列文件中（zhōng）的條款（kuǎn）通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件（jiàn），其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或（huò）修訂版均不適用於本標準（zhǔn），然而，鼓（gǔ）勵（lì）根據本（běn）標（biāo）準達成協議的（de）各方研究是否可使用這些文件的最（zuì）新版本。凡是不注日（rì）期的引用（yòng）文件，其最新版本適用於本標準。
GB/T 222 鋼的化學分析用試樣取樣方法及成品化學（xué）成分允許偏差
GB/T 228 金（jīn）屬材料（liào）室溫拉（lā）伸試驗方法
GB/T 242 金屬管擴口試（shì）驗方（fāng）法
GB/T 246 金屬管壓扁試驗方法
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金（jīn）鋼火花源原子發射光譜分析方法（fǎ）（常規法）
GB/T 2102 鋼管的驗收、包裝、標誌及質量證（zhèng）明書
GB/T 7735 鋼管渦流探（tàn）傷檢驗方法
GB/T 8163 輸送流體用無縫鋼管

3 尺寸（cùn）、外形、重（chóng）量
3.1 外徑和壁厚
3.1.1 外徑和壁厚如表1、表2所示。根據需方要求，經供需雙（shuāng）方商定，可供應表1、表2規定以外的鋼管。

3.1.2 外（wài）徑的允（yǔn）許偏差應符合表3規定。
3.1.3 壁厚的允許偏差應符合表4規（guī）定。

3.2 長度
3.2.1 鋼管的通常長度為6m～12m。經供需雙方協議（yì），可供應5m～12m長度範圍內的定尺鋼管，其長度允（yǔn）許偏差（chà）應符合（hé）表5的規定。
3.2.2 根據需方要求，經供需雙方協議，也可供應其他長度的鋼管（guǎn）。
3.3 外形
3.3.1 鋼管的彎曲度不得大於如下規定：

壁厚≤15mm 1.0mm/m
壁厚＞15mm 1.5mm/m
3.3.2 鋼管（guǎn）的兩端端麵應與（yǔ）鋼管軸線垂直，切口毛刺應清除。
3.4 重量
3.4.1 鋼（gāng）管按實（shí）際重量交貨，亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量（liàng）列（liè）於表（biǎo）1、表2（鋼的密度按7.85kg/dm3）。

表1 鋼管規格表（DIN係（xì）列（liè））

表2 鋼管規格（gé）表（國標係列）

表3 外徑允許偏差

外徑 da mm	外徑允（yǔn）許（xǔ）偏差
≤50	±0.5mm
＞50	±1%da

表4 壁厚允許偏差

外徑da≤130mm			外徑da＞130mm
壁厚S			壁厚S
S≤2·Sn	2·Sn＜S≤4·Sn	S＞4·Sn	S≤0.05da	0.05da＜S≤0.11 da	S＞0.11 da
＋15％－10％	＋12.5% －10％	±9%	＋15％－10％	±12.5%	±10%
注：Sn為標準壁厚（見（jiàn）表1和表2）

表5 定尺長（zhǎng）度的允許偏差

定尺長度	長度允許偏差
≤ 6m	＋10mm 0
＞ 6m	＋15mm 0

3.4.2 鋼管的實際（jì）重（chóng）量與理論重量的偏差不得大於下列規定：
單根鋼管　　　　　　　＋10％　－8％
不少於（yú）10噸時的車載量（liàng）　＋10％　－5％
3.5 標記示（shì）例
用St44.0鋼製造的外徑為76.1mm，壁厚為2.9mm的鋼管其標記（jì）為：鋼管St44.0－76.1×2.9－Q/BQB 203－2003

4 技（jì）術要求
4.1 牌（pái）號和（hé）化學（xué）成分
4.1.1 鋼的牌號和化學成（chéng）分（熔（róng）煉分析）應符合表6規定。經供需（xū）雙方協商，可供應其它牌（pái）號的鋼管。
表6 鋼的牌號和化（huà）學成分

牌號	化學（xué）成分％
牌號	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu
St37.0	≤0.17	0.17～0.37	0.35～0.65	≤0.025	≤0.020	≤0.25	≤0.25	≤0.20
St44.0	≤0.21	0.17～0.37	0.50～0.80	≤0.025	≤0.020	≤0.25	≤0.25	≤0.20
St52.0	≤0.22	≤0.55	≤1.60	≤0.025	≤0.020	≤0.25	≤0.25	≤0.20
St55	0.33～0.41	0.17～0.37	0.50～0.80	≤0.025	≤0.020	≤0.25	≤0.25	≤0.20
CK45	0.42～0.50	0.17～0.37	0.50～0.80	≤0.025	≤0.020	≤0.25	≤0.25	≤0.20

4.1.2 鋼管的成品化學成分允（yǔn）許偏差（chà）按GB/T 222的有關規定。
4.2 冶煉（liàn）方（fāng）法
鋼管所用的鋼采用電爐（lú）或氧氣轉爐冶煉。
4.3 交（jiāo）貨狀態（tài）
4.3.1 鋼管通常以熱軋狀態交貨，用戶要求正火處理，需在訂貨時商定。
4.3.2 如果鋼管終軋溫度與正火溫度相同，認為滿足了正火要求。
4.3.3 如果要求鋼管表麵塗防腐塗料，應在（zài）訂貨時商定。
4.4 力學性能
鋼管（guǎn）室溫下的縱向力學性（xìng）能應符（fú）合表7的規定
表7 力學性能

牌號	抗拉強度 R_m， MPa	下屈服強度R_eL， MPa		斷後伸長率 A，％
		壁厚 mm
		≤16	＞16
St37.0	350～480	≥235	≥225	≥25
St44.0	420～550	≥275	≥265	≥21
St52.0	500～650	≥355	≥345	≥21
St55	540～645	≥295	≥285	≥17
CK45	590～730	≥335	≥325	≥14
注：當屈服現象不明（míng）顯時，以規定非比例延（yán）伸強度R_p0.2代替下屈服強度。

4.5 密實（shí）性
鋼管應逐根進行渦流探傷檢驗，以（yǐ）檢驗鋼管的密實性。需方如對鋼管的密實性（xìng）進行複（fù）驗時，也可按GB/T 8163的規定（dìng）進行水壓試驗，但最高（gāo）試驗壓力不超過20MPa。
4.6 工（gōng）藝試驗
4.6.1 用St37.0、St44.0、St52.0鋼製造的鋼管，應進行壓扁試驗。根據需方（fāng）要求，供需雙方商定並在合同中注明，用St55鋼（gāng）製造的鋼管也可進行壓扁試驗。
壓扁試驗後，試樣上不允許存在裂縫或裂口，鋼管（guǎn）壓扁後平板間距離按下式計算：

H=	(1+C)S C+S/da

式中：S－鋼管的（de）公稱（chēng）壁厚，mm； da－鋼管的公稱外徑，mm； α－單位長度變形係數，對於St37.0，α=0.09；對於St44.0、St52.0，α=0.07；對於St55 ，α=0.06
如果S/da大於0.15，該牌號鋼的α值（zhí）應減小0.01。
4.6.2 根據需方要求，並在合同中注明，用St37.0、St44.0、St52.0鋼製造，壁厚不大於8mm的鋼管，可進行擴口試驗。
擴（kuò）口試驗在（zài）冷狀態下進行，頂口錐度為30°、45°、60°中的一種，擴口後試樣不得出現裂縫或裂口，擴口試樣外徑擴口率應符合表8規定。

表8 擴（kuò）口率

牌號	擴口率 %
	內徑/外徑（jìng）
	≤0.6	＞0.6～0.8	＞0.8
St37.0 St44.0	10	12	17
St52.0	8	10	15

4.7 表麵質量
鋼管的內外表麵不（bú）得有裂（liè）縫、折疊、軋折、離層和結疤，這些缺陷應完全清除（chú）掉，但清理處的實際壁厚不得小於壁厚所允許（xǔ）的最小（xiǎo）值。
允許存在由（yóu）於製造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕（hén），但鋼管的外徑和壁厚必須（xū）在允許的尺寸偏（piān）差之內（nèi），且不（bú）影響鋼管的使用性能。

5 檢驗與試驗（yàn）
5.1 鋼管的尺（chǐ）寸應用合適的量具逐根（gēn）進行測量。
5.2 鋼管的內、外表麵需在照明下用（yòng）肉眼逐（zhú）根進行檢查。
5.3 鋼管的檢驗項目、取樣（yàng）數量和試驗方法應符合表9的規定。

表9 鋼管的檢驗（yàn）項目、試驗方法及取樣數量

序號	檢驗項目	試驗方法	取樣數量
1	化（huà）學成分	GB/T 222，GB/T 4336	每爐一個（gè）試樣
2	拉伸試驗	GB/T 228	每（měi）批一個試樣
3	壓扁試驗	GB/T 246	每批一個試樣（yàng）
4	擴口試驗	GB/T 242	每批一個試樣
5	渦流探傷	GB/T 7735	逐根

5.4 組批規則
5.4.1 鋼管按批進行檢驗和驗收。每批（pī）鋼管應（yīng）由同一規格（gé）、同一牌號、同一爐號的鋼管組（zǔ）成。當需方事先（xiān）未提出特殊要求時，碳素鋼管可以（yǐ）不同爐號的同一規格、同一牌號的鋼管組成一批（pī）。
5.4.2 鋼管每（měi）批為200根，剩餘鋼管的根數不小於（yú）100根時，單獨為一批；小於100根時，應並入相（xiàng）鄰的一（yī）批中。
5.5 複驗與判定原則
對於拉伸（shēn）試驗（yàn）、壓扁試驗及擴口試驗，初驗如（rú）有一項試驗結果（包括該項試驗所要求的（de）任一指標）不合格，則應將該根鋼管剔除，並從同一批鋼管中重新取2根鋼管複驗不（bú）合格的項目（mù），複（fù）驗結果即使有一個指標不合格，則整批鋼管（guǎn）不予驗收（shōu）。
供方可對複驗不合格的鋼管進行正火處理，作為新的一批提交驗收（shōu）。

6 包裝、標誌和質量證明書
鋼管的（de）包裝、標誌和質量證明書應符合GB/T 2102的規（guī）定。
Q/BQB 203－2003

附錄（lù）A（資料性附錄）
預計溫度下的強度特（tè）性（xìng）值
表 A.1 St37.0、St44.0、St52.0牌號的鋼管預計溫度下的強度特性值Rp0.2

牌號	預計溫度下的強度特性值MPa
	50℃		200℃		250℃		300℃
	壁厚 mm
	≤16	＞16～25	≤16	＞16～25	≤16	＞16～25	≤16	＞16～25
St37.0	255	235	185	175	165	155	140	135
St44.0	275	265	215	205	195	185	165	160
St52.0	355	345	245	235	225	215	195	190
注： 1 表（biǎo）列值為規定非比例延伸強度R_P0.2的估計值，未被證實。此（cǐ）值在計算時應考慮代入（rù）較高的安全係（xì）數（例：DIN 2413－1972版中適用範圍為20％）。　　 2 對於大於（yú）50℃至小於200℃中間範圍，應在20℃（見（jiàn）表7）和200℃之間線性內插，不隨意（yì）湊成整（zhěng）數（shù）。

表A.2 St55牌號的鋼管預計溫度（dù）下的強度（dù）特性值下屈（qū）服強（qiáng）度

牌號	下屈（qū）服強度，MPa
	20℃
St55	355
注：1 對（duì）於按DIN 2413計算壁厚的鋼管，20℃時的強（qiáng）度特性值，可用於120℃以下的（de）溫（wēn）度。　　2 外（wài）徑≤30mm、壁厚≤3mm的鋼管，允許降低10MPa。

附加說明：
本標準與DIN1629－1984、DIN2448－1981的一致性程度為非等效。
本標準代（dài）替Q/BQB 203－1999。
本標準與Q/BQB 203－1999相（xiàng）比主要變化如下：
――外徑範圍上限擴大到180.0mm；
――通常長度下限修改6m；
――加嚴P、S、Cu含量的要求；
――渦流探（tàn）傷采用國家標準。
本標準（zhǔn）的附錄A為資料性附錄。
本標準由寶山鋼鐵股份有限公司製造管理部提出。
本標準由寶山（shān）鋼鐵股份有限公司製造管理部起草。
本標準起草人：楊（yáng）新亮。
本標準於1985年首次（cì）發布，1989年第一次修訂，1994年第二次修訂，1999年第三次修訂

管道、容器、設備結構用無縫鋼管知識

管道、容器、設備結構用無縫（féng）鋼管知識

在線客（kè）服