最新焊管工藝介紹

最新焊管工藝（yì）介紹

　                                  最新焊管工藝介（jiè）紹

      焊管按成型工藝分為螺旋焊管、直縫焊接鋼管，按焊接工（gōng）藝分有高頻電阻焊和埋弧焊。 螺旋（xuán）焊接管均都采用埋弧焊接工藝、直（zhí）縫焊接管有埋弧焊直縫管（guǎn）簡稱UOE，直縫高頻電（diàn）阻焊簡稱ERW。　　高頻電阻焊鋼管(ERW鋼管)因它焊接（jiē）過程與（yǔ）埋弧焊相比，ERW工藝在焊接過程中（zhōng）不添加（jiā）任何焊接材料，焊縫成型沒有經過熱熔化狀態，隻是焊縫金屬（shǔ）經過再結晶過程，故形成的焊（hàn）縫與母材的化學成份完全一（yī）致，鋼管焊接後經過退（tuì）火（huǒ）處理，製造成型冷加工內應力，焊接內應力均（jun1）得到改善，因此ERW鋼管綜合機械性能較好。但目前以上（shàng）海埃力生、廣東番禺珠江鋼管廠為代表的（de）廠商（shāng）隻生產φ355mm以下的管材，大口徑燃氣（qì）管線無法選用。　　直縫埋弧焊(UOE鋼管)因它采用焊後冷擴徑工藝（yì）漲管，故UOE鋼管幾何（hé）尺寸比較精確，采用UOE鋼管對（duì）接時的對口質量好從而（ér）確保了焊接質量，通過擴管工藝一定程度（dù）消除了（le）部分內應力。 另外UOE鋼管焊接時采用多絲焊接(三絲、四絲)，這樣的焊接工藝焊接時產生的線（xiàn）能量小，對母（mǔ）材熱（rè）影響區影響程度也小（xiǎo）。多（duō）絲（sī）焊接後道焊絲對前道焊絲可起到消除焊接時（shí）產生應力的作用，從而對鋼管的機械性能有所改善。直縫埋弧焊管與（yǔ）螺旋（xuán）焊管相比其焊縫長度短，這樣焊接產生缺陷及影響相對（duì）較小。在高壓管道中直縫（féng）管的母材能做到（dào）逐張鋼板100%超聲波探傷，滿足高壓管道對母材的要（yào）求。然而盡（jìn）管UOE鋼管（guǎn）的綜合性能優於其它鋼管，但它高昂的價格，使資金（jīn）緊張的用戶望而卻步（bù）。　　螺旋鋼管焊縫呈螺旋狀分布，一般而言鋼管的焊縫區域包括焊縫熱影響區是鋼管機械性能較差的部位，而壓力管道最大內應力沿（yán）軸向分布，螺旋焊接管則將較薄弱的部（bù）位避開了內應力最大的方（fāng）向（xiàng），從而改善了鋼管的性能。此外螺（luó）旋鋼管焊縫成型及焊縫加強高度等原因，在做外（wài）防腐時增加了難度（dù），在焊縫兩則可能會形（xíng）成空隙，目前有（yǒu）些廠家采用側向纏繞塗（tú）敷三層PE或二層（céng）PE的工藝，可解決螺旋（xuán）鋼管的防腐。　 　鋼管按成型工藝分為螺旋焊（hàn）管、直縫焊接鋼管，按（àn）焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊。螺旋焊接管均都（dōu）采用埋弧焊接工藝、直縫焊接管有埋弧焊直（zhí）縫管簡稱（chēng）UOE，直縫高頻（pín）電（diàn）阻焊簡稱ERW。　　高頻電阻焊鋼管(ERW鋼管)因它焊接過程與埋弧焊相比，ERW工藝（yì）在焊（hàn）接過程（chéng）中不添加任何焊接材料，焊縫成型沒有經過熱熔化狀態，隻是焊縫金屬經過再（zài）結晶過程，故（gù）形成的焊（hàn）縫與母材的化學成份完全（quán）一（yī）致（zhì），鋼管焊接後經過退火處理，製造成型冷加工內應力，焊接內應力均得到改（gǎi）善，因此ERW鋼管綜合機械（xiè）性能（néng）較好。但目前以上海埃力生、廣東番禺珠江鋼管廠為代表的廠商隻生產φ355mm以下的管材，大口徑燃氣管線無法選用。　　直縫埋弧焊(UOE鋼管)因它采（cǎi）用焊後冷擴徑工藝漲管，故UOE鋼管幾何尺寸比較精確，采用UOE鋼管對接時的對口質量好從而確保了焊接質量，通過擴管工藝一定程度消除了部分內應力（lì）。另外UOE鋼管焊接時采用多絲焊接(三絲、四絲)，這樣的焊接工藝焊接（jiē）時產生的線能量小，對（duì）母材熱影響區影響程度也小。多（duō）絲焊接後（hòu）道焊絲對前道焊絲可起到消除焊接時產生應力的作用，從而對鋼管的機械性（xìng）能有（yǒu）所改善。直縫埋弧焊管與螺（luó）旋焊管相比其焊縫長度（dù）短，這樣（yàng）焊接產（chǎn）生缺陷（xiàn）及影響（xiǎng）相對較小。在高壓管道中直縫管的母材能做到逐張鋼板100%超聲波探傷，滿（mǎn）足高壓管（guǎn）道對母材的要求。然而盡管UOE鋼管的綜合性能優於其它鋼管（guǎn），但它高昂（áng）的價格，使資金（jīn）緊張的用（yòng）戶（hù）望而卻步。　　螺（luó）旋鋼管焊縫呈螺旋狀分布，一般而言鋼管的焊縫區域包括焊縫熱影響區是（shì）鋼管機械性能較差的部（bù）位，而壓力（lì）管道最大內應力沿軸向分布（bù），螺旋焊接管則將較（jiào）薄弱的部位避開了內應力最大的方向（xiàng），從而改善了鋼管（guǎn）的性能。此外螺（luó）旋鋼管焊縫成型及焊縫加強高度等原因，在做外防腐時增（zēng）加了難度，在焊縫兩則可能會形成空隙，目前有些廠家采用側向纏繞塗敷三層PE或二層PE的工藝，可解決螺（luó）旋鋼管的防腐。