熱軋鋼管和冷軋鋼管都是型(xíng)鋼或鋼板成型(xíng)的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的(de)影響,鋼的軋製主要以熱軋為主,冷軋隻用於生產小號型鋼和薄板。
一(yī).熱軋
優點:可以破壞鋼錠(dìng)的鑄(zhù)造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的(de)缺陷,從而(ér)使鋼材組織密實(shí),力學性能得到改善。這種改善主要體(tǐ)現在沿軋製方向上,從而使鋼材在一定程度上不再(zài)是各向同性體;澆注時形成的氣泡(pào)、裂紋和疏鬆,也(yě)可(kě)在高(gāo)溫和壓力作用下被(bèi)焊合。
缺點(diǎn):1.經過熱軋之(zhī)後,鋼材內部的非金(jīn)屬(shǔ)夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有矽(guī)酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的(de)性能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時(shí)出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應(yīng)變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多(duō); 2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是(shì)在沒有外(wài)力作用(yòng)下內部自相平衡的(de)應力,各種截麵的熱(rè)軋型鋼都有這類殘餘應力,一(yī)般型鋼截麵尺(chǐ)寸越大,殘餘應力(lì)也越(yuè)大。殘餘應力雖然(rán)是自相平(píng)衡的,但(dàn)對鋼構件在外力(lì)作用下的性能還是有一定影響(xiǎng)。如對變形、穩定性、抗疲勞等方麵都可能產生不利的作用。
二.冷軋 是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。 優點:成型速度快、產量高,且(qiě)不損傷塗層,可以做成多種多樣的截麵形式,以適(shì)應(yīng)使用條件(jiàn)的需要;冷軋可以使鋼(gāng)材產生很大的塑性變(biàn)形,從而提高了鋼材的屈(qū)服點。
缺點: 1.雖(suī)然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截麵內仍然存在(zài)殘餘(yú)應力,對(duì)鋼材整體和局(jú)部屈曲的特性(xìng)必然產生影響; 2.冷軋(zhá)型鋼樣式一般為開口截麵,使得截麵的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭(niǔ)轉,受(shòu)壓時容易出現彎(wān)扭屈曲(qǔ),抗(kàng)扭性能較差; 3.冷軋成型鋼壁厚較(jiào)小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主要區別是:
1、 冷軋成型鋼允許截麵出現(xiàn)局部屈(qū)曲,從而可以充分利用杆件屈曲後的承載(zǎi)力;而熱軋型鋼不允許截(jié)麵發生局部屈曲。
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