精密管表（biǎo）麵處理技術

精密管表麵（miàn）處理技術

精密管表（biǎo）麵處理技術

      精密管表麵精飾處理技術分為亞光處理（lǐ）技術、鏡麵光亮（liàng）處理技術、表麵彩（cǎi）色處理技術。目前這些工藝技術應用於不同產品和不同（tóng）領域都得到極好效果。

      不鏽（xiù）鋼無縫管亞光處（chù）理技術應用，不鏽鋼無縫（féng）管亞光處理技術（shù）是指加工成型的產品達到均勻（yún）的銀白色，與不鏽鋼無縫管本身色澤一致，並具有金屬光澤。這（zhè）一般指製作大型不鏽鋼無縫管產品而言，因為大（dà）型（xíng）不（bú）鏽鋼無縫管件（jiàn）經過卷板、衝壓、折邊和焊（hàn）接（jiē）加工（gōng）過程，加工成型的工件表麵有焊縫及油汙、鐵鏽、黃斑等，既不美觀，又易鏽蝕，降低了其不鏽鋼無縫管產（chǎn）品的質量和價值。

      要使不鏽鋼無縫管產品出廠達到（dào）美觀，受到客戶的歡迎，就必須對不鏽鋼無縫管（guǎn）產品進行表麵精飾處理加工（gōng）。於大型不鏽（xiù）鋼無縫管（guǎn）件產品一般采用（yòng）成型後進行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預處理，複合後再作最後處理。經過這個處理既能達到外表美觀，又能提高其防腐（fǔ）性和防變色性能。也可先作噴砂處理然後再進行酸洗鈍化處理來（lái）達到亞光目的。

      經過上述方（fāng）法處理後，不鏽鋼無縫管產品的防腐性（xìng）可提高2~3倍。因為不鏽鋼無縫管之所以不會生鏽主（zhǔ）要由（yóu）於有（yǒu）鉻、鎳成分存在，再經過亞光處理，不但能消除不鏽鋼無縫（féng）管基體夾（jiá）雜的雜質和表麵富鐵層，而且能（néng）使鉻、鎳富集在表麵，形成完整純（chún）化膜，起到較好的防腐作用。 3、不鏽（xiù）鋼無縫（féng）管鏡麵光亮處理技術（shù）應（yīng）用　根據不鏽鋼無縫管產品的複雜程度和用戶要求情況不同，可分別采用機械拋光（guāng）、化學拋光、電化學拋光等方法來（lái）達到鏡麵光澤。

      下麵分（fèn）別介紹這（zhè）三種工（gōng）藝（yì）方法的優缺點：方法優點缺（quē）點適用產品備注機械拋（pāo）光整平性好，光亮勞動強（qiáng）度大，汙染嚴（yán）重，複雜無法加（jiā）工，光澤下降，易生鏽，投資及成本較高簡單件，中、小產品光澤（zé）不（bú）能一致，光澤保持時間不長，發悶、生鏽化學拋（pāo）光投資少，複雜（zá）件（jiàn）能拋，速度快，效率高，防腐性好光亮度差，有（yǒu）氣體溢出，需要通風設備，加溫困難複雜件及小零件光亮度要求不高的產品小（xiǎo）批量產品加（jiā）工較合算電化學拋光鏡麵光澤保持（chí）長，工藝（yì）穩（wěn）定，汙染少，成本低，防腐性好，防汙染性高一（yī）次性投資大，複雜件要工（gōng）裝、輔助電極，大量生產要降（jiàng）溫設施高檔產品，出口產品，有公差產品工藝穩定，大批量生產，易操作控製，值得（dé）推廣使用 　下麵筆者重點介紹鏡麵光亮的電化學（xué）拋光工藝特性。不鏽鋼無縫管借助直流電流通過特定電（diàn）解質、傳遞（dì）到（dào）對極（jí）的導體，從而使陽極上的不鏽鋼無縫管（guǎn）件表麵去除（chú）一層金屬，使凹凸不平表麵達到（dào）整平，光亮的表麵。