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保證Q345B無縫鋼管滲碳質量(liàng)的前提條件!
保證滲碳Q345B無縫鋼(gāng)管的質量,首先要確保Q345B無縫鋼管用鍛坯的質量,鍛坯經磁粉探傷檢(jiǎn)測,確(què)定鍛(duàn)坯不存在裂紋、夾雜層等缺陷後,方可使用。為了細化(huà)基體組織,我們(men)采用了鍛坯(pī)粗車→磁粉探傷→正火或調質→精車的生產工藝,這樣做可以使鍛坯內部組織正常化,最大限度地減少(shǎo)內部缺陷,防止氫原子滲(shèn)入(rù)缺(quē)陷處,造成(chéng)裂紋。製造Q345B無縫鋼(gāng)管時,無論粗車還是(shì)精車,切削(xuē)方向要一致,防止冷加工產生應力集中區域(yù),使(shǐ)氫(qīng)原子有隱藏之(zhī)處。另外,粗車Q345B無縫鋼管正火或調質之前(qián),一定(dìng)要除去表麵油汙,否則正火或調質處理後燒結成(chéng)的油垢附著在Q345B無縫鋼管(guǎn)上,會延長除油除鏽時間,相(xiàng)對延長了滲氫時(shí)間,增大了滲氫量。
前(qián)處理工(gōng)序的控製
為了(le)減少除油除鏽工序氫的滲入,我們采取了下列措施:電解去油采用陽極電解去油,不造(zào)成滲(shèn)氫(qīng)趨勢;酸洗一般采用鹽酸,避免使用氫脆較嚴重的硫(liú)酸,且鏽一旦除淨,立即取出清洗,一般控製酸洗時間在5min以內;為了提高酸洗效果,防止過腐蝕,在酸洗液中加入(rù)一定量的緩蝕劑和表麵活性劑,使氫原子難吸附(fù)在Q345B無縫鋼管表麵上,而形成氫氣析出。
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