1、標準 標準是（shì）對重複性事物和概（gài）念所做的統一規定。它以科學（xué）、技術和（hé）實踐經驗的綜合成果為（wéi）基礎，經有關方麵協商（shāng）一致（zhì），由主管機構批準，以特定形式發布，作為共同遵守（shǒu）的準則和依據。目前，我國鋼鐵產品執行的標準有國家標準（CB、GB/T）、行業標（biāo）準（YB）、地方標準和企業標準（zhǔn） 2、技（jì）術條（tiáo）件 標準中規定產品應該達到的各項性能指標和（hé）質量要求稱為技術條（tiáo）件，如化學（xué）成（chéng）分、外形（xíng）尺寸、表麵質量、物理（lǐ）性（xìng）能、力學性能、工藝性能、內部組織，交貨（huò）狀態等 3、保證條件 按照金屬材（cái）料技術條件的規定，生產廠應（yīng）該進行檢驗並保（bǎo）證檢驗結（jié）果（guǒ）符合（hé）規定要求的性能、化學成分、內部組織等質量指（zhǐ）標，稱為保證條件 （1）基本保證條件---又叫必保條件，是指標準中規定（dìng）的，無論需方是否在訂貨合同中（zhōng）提出要求，生產廠必須進行檢驗度保證檢驗結果符合規定的項目 （2）附加保證條件---是（shì）標準中規定的（de），隻要（yào）需方在合同中注明要求，生產廠就必須進行檢驗並保證檢驗結果符合規定的項目 （3）協議保證條件---在標準中沒有規定，而（ér）經供需雙方（fāng）協議並在合同中注明加以（yǐ）保證的項目，稱為協議保證條（tiáo）件 （4）參考條件---標準中（zhōng）沒有規定，或有規（guī）定而不要求保證，由需方提出並經（jīng）供需雙方協商一致進行檢驗的項目，其結果（guǒ）僅（jǐn）供參（cān）考，不作考核，稱（chēng）為參考條件 4、質量證明書 金屬材料的生產和其（qí）他工業產品的生不一樣，是按統一的標準規定進行的，執行產（chǎn）品出廠檢驗（yàn）製度，不合格的金屬材料不準交貨。對於交貨的金屬（shǔ）材料，生產廠提供質量證明書以保證其（qí）質量。金屬材料的（de）質（zhì）量證明書不僅說明材料的名稱、硯格、交化件數、重量等（děng），而（ér）且還提供規定的保證項目的全部檢驗結果質（zhì）量證明書（shū）則供（gòng）方（fāng）對該批（pī）產品檢驗結果的確認和（hé）保證，也是需方進行複檢和使用的依據 5、質量等（děng）級 按鋼材表麵質量（liàng）、外形及尺寸允許偏差等要求不同（tóng），將鋼材質量劃分為若幹等級。例如一級品、二級品、。有時針對某一要求製（zhì）定不同等級。例如（rú）針對（duì）表麵質量分（fèn）為一級、二級、三級，針對表麵脫碳層深度分為一（yī）組、二（èr）組等，均表示（shì）質量（liàng）上的差別 6、精度等級 某些金屬材料。標準中規（guī）定有幾種尺寸（cùn）允許偏差，並且（qiě）按尺寸允許偏差大小不同，分為若幹等級，叫作（zuò）精度等級。精度等級按允許偏差分為普通精度、較高精（jīng）度、高級精度等。精度等級愈高，其允許的（de）尺寸偏差就愈小。在訂貨（huò）時，應注意將精度等級要求寫入合同等有關單據中 7、牌號 金屬材料的牌號，是給每一（yī）種具體的金屬材料所（suǒ）取的名稱。鋼的牌（pái）號又叫鋼號。我國金屬材料的（de）牌號，一般都能反應出化學成分。牌號不僅表明（míng）金屬材料的具體品（pǐn）種，而且根據它還可以（yǐ）大致（zhì）判斷其質量。這樣，牌號就簡便（biàn）地提供了具體（tǐ）金屬材料質（zhì）量的共同概念，從而為生產、使用和管理等上作帶來很（hěn）大方便 8、品種 金屬材料（liào）的品（pǐn）種，是指用途、外形、生產（chǎn）工（gōng）藝、熱處理（lǐ）狀態、粒度等不同的產品（pǐn） 9、型號（hào） 金屬材料的型號是指用漢語拚音（或拉丁文）字母和一個或幾個（gè）數字（zì）來表示不同（tóng）形狀、類別的型材及硬質合金等產品的代號。數字表示主要部位的公稱尺寸（cùn） 10、規格 規格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同，其允許偏差也（yě）不同。在產品標準中，品種的規格通常按從小到大（dà），有順序地排列 11、表（biǎo）麵狀態 主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標準中常見，主要區別在於采（cǎi）取光亮退火還是（shì）一般退火。也有把（bǎ）拋光、磨光（guāng）、酸洗、鍍層等作為表麵狀態（tài）看待 12、邊緣狀態 邊緣狀態是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼 13、交貨狀態 交貨（huò）狀態是指產品交貨的最終塑性變形加工（gōng）或最終熱（rè）處理狀態。不經過熱處理交（jiāo）貨的有熱軋（鍛）及冷軋狀態（tài）。經正火、退火、高溫回火、調質及固溶等處理的統稱為熱處理狀（zhuàng）態（tài）交貨，或（huò）根據熱（rè）處理（lǐ）類（lèi）別分別正火、退火、高溫回火、調質等狀態（tài）交貨 14、材料軟硬程度 是指采用不同熱處理或加工硬化程度,所得（dé）鋼材的軟硬程度不同。在有的帶（dài）鋼標準中，劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼（gāng）帶、低硬鋼帶和硬鋼帶 15、縱向和橫向 鋼材標準中所稱（chēng）的縱向和橫向。均指與軋製（zhì）（鍛製）及拔製方向的相對關係而言，與加工方向平行者稱縱向；與加工方向垂（chuí）直者稱橫向。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣；與加工方向垂直取的試樣稱橫向試樣。而在縱（zòng）向試樣上打的斷口，是與軋製方向垂直的，故叫橫向斷口；橫向試樣上打的斷口，則與加工方向平行，故叫縱向斷口 16、理論質量和實際質量 這是兩種不同的計（jì）算交貨質量的方法。按理論質量交貨者，是按材料的分稱尺寸和密度計（jì）算得出的交貨質（zhì）量。按實際質量交貨者，是按材（cái）料經（jīng）稱量（liàng）（過磅）所得交貨質量 17、公稱尺寸和實際尺（chǐ）寸 公稱尺寸是指標準中規定的名義尺（chǐ）寸，是生（shēng）產過程中希望得（dé）到的理想尺寸。但在實際生產中，鋼材（cái）實際尺寸往往大於或小於公稱尺寸，實際所得到（dào）的（de）尺寸，叫（jiào）作實際尺寸 18、偏差和公差 由於實際生產中難達到公稱尺寸，所以（yǐ）標準中規定實際尺寸和公稱尺寸之間（jiān）有一允許差值，叫作偏差。差值為負值（zhí）叫（jiào）負偏差，正值叫正偏差。標準中規（guī）定的允許正負偏差絕（jué）對值之（zhī）和叫作公差。偏差有方向性。即以“正”或“負”表示，公（gōng）差沒有方向性 19、交貨長（zhǎng）度 鋼材交貨長度（dù），在現行標準中有四種規定： （1）通常長度---雙稱不定尺長度（dù），凡鋼（gāng）材長度在標準規定範圍內而且無固定長度的，都稱（chēng）為通常（cháng）長度。但為了包裝運輸和（hé）計量方便，各企業剪切鋼材時，根據情況最好切成幾種不同長度的尺寸，力求避免亂尺 （2）定尺長度---按訂貨（huò）要求（qiú）切成的固定（dìng）長度（鋼板的（de）定尺（chǐ）是指寬度和長度）叫定尺（chǐ）長度，例如定尺為5m，則一批（pī）交貨鋼材長度均為5m.但實際上不可能都（dōu）是5m長，因此還規定了允許正偏差值 （3）倍（bèi）尺長（zhǎng）度---按訂貨要求的單（dān）倍尺長度（dù）切（qiē）成等於訂貨單倍長度的（de）整（zhěng）數倍數，稱為倍尺長度，例如單倍尺長度為950mm，則切成（chéng）雙倍尺時為1900mm，三倍尺為950*3=2850mm等（děng） （4）凡長度小於標準中（zhōng）通常長度不限，但不小於最小允（yǔn）許長度者，稱為短尺（chǐ）長度 20、冶煉方法 指采用何種（zhǒng）煉鋼爐（lú）冶煉（liàn）而言，例如用平爐、電（diàn）弧爐、電渣爐、真空感應爐及混合煉鋼等冶（yě）煉（liàn）。“冶煉方法”一詞在標準中的含（hán）義，不包括脫氧（yǎng）方法（如全脫氧的鎮靜鋼、半脫氧的半鎮（zhèn）靜鋼和沸騰（téng）鋼）及澆注方（fāng）法（如上注、下注、連鑄）這些概（gài）念 21、化學成分（fèn）（產品成分） 是指鋼鐵產品的化學組成，包括（kuò）主成（chéng）分和雜質元素，其含量以重量百分數表示 22、熔煉成分 鋼的熔煉（liàn）成分是指鋼在熔煉（如罐內脫氧（yǎng））完畢（bì），澆注中期的化學成分 23、成品成分 鋼材（cái）的成品成（chéng）分，又叫驗證分析（xī）成分，是指從成品鋼材上（shàng）按規定方法（詳見GB/T222）鑽取或刨取試屑，並按確定的（de）標準方法分析得來的化學成分。鋼材的（de）成品成分主要是供使用部門或（huò）檢驗（yàn）部（bù）門驗收鋼材時使用的。生產廠一（yī）般不（bú）全做成品分析，但應保證成品成分符合標準規（guī）定。有些主要產品（pǐn）或者有時由於某種原因（如工藝改動、質量（liàng）不穩、熔煉成分接近（jìn）上下限、熔煉分析未（wèi）取到等（děng）），生產廠也做成品成（chéng）分分（fèn）析 24、優質（zhì）鋼和高（gāo）級優（yōu）質鋼 （帶A字） 又叫質（zhì）量鋼和高級質量（liàng）鋼，其區別在於高（gāo）級優質鋼在下列方麵的一（yī）部分或全部分（fèn）優於優質（zhì）鋼：①縮小含碳量範圍；②減少有害雜質（主要是疏、磷）含量；③保證較高的（de）純（chún）淨度（指（zhǐ）夾雜物含（hán）量多少）；④保證較高的力學性能（néng）和工藝性能 ,