山東潤達無（wú）縫鋼管廠熱軋無縫鋼管主要（yào）生產工序（xù）

山東潤達無縫鋼管廠熱軋無縫鋼管主（zhǔ）要生產工序

山東潤達無縫鋼管廠熱軋無縫鋼管主要生產工序（xù）

①山東潤達無縫（féng）鋼管廠熱軋（zhá）無縫鋼管主要生產工序（△主（zhǔ）要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷（lěng）軋（拔）無縫鋼管主要生產（chǎn）工序：
坯料準備→酸洗潤（rùn）滑→冷軋（zhá）（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷（lěng）軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進（jìn）行（háng）定徑測試，如果表麵沒有響應（yīng）裂紋後圓管要經過割（gē）機進行切（qiē）割，切割成長度約（yuē）一米的坯（pī）料。然後進入退火流（liú）程，退火要用酸性液體進行酸（suān）洗，酸洗時要注意表麵是否有（yǒu）大量的起泡產生，如果有（yǒu）大量的（de）起泡產生說明鋼管的質量達（dá）不到相應的標準。外觀上冷軋（zhá）無縫鋼（gāng）管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表麵（miàn）看（kàn）起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表（biǎo）麵（miàn）沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態（tài）一般是熱軋狀態經過熱處理後（hòu）進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格（gé）的手（shǒu）工挑選，在質檢後（hòu）要（yào）進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗（yàn），熱軋處理後要（yào）進行穿孔的實驗，如果穿孔擴（kuò）徑過大（dà）就要進行矯直矯正。在（zài）矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上（shàng）標簽、進行規格編（biān）排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加（jiā）熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷（lěng）卻→矯（jiǎo）直→水壓（yā）試驗（或探傷（shāng））→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼（gāng）錠或實心管坯經穿（chuān）孔製成毛管（guǎn），然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼（gāng）管的規（guī）格用外徑*壁厚毫米數表（biǎo）示。
熱軋無縫管外徑（jìng）一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可（kě）到（dào）0.25mm，薄壁（bì）管外徑可到（dào）5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比（bǐ）熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等（děng）低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道（dào）。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如（rú）汽車、拖（tuō）拉機的受力零件（jiàn）。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨（huò）；冷軋以熱處理狀（zhuàng）態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫（wēn）度高，因此變形抗力（lì）小，可（kě）以實現大的變（biàn）形量。以鋼（gāng）板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為（wéi）1~20mm。同時，由於鋼板（bǎn）的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控製凸度為主（zhǔ）。對於組織有（yǒu）要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控（kòng）製精軋的開軋溫度（dù）、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔（kǒng）→打（dǎ）頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅（tóng））→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理（lǐ）→矯（jiǎo）直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。