簡述直縫高頻焊接鋼管的生產（chǎn）工藝流程

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簡述直縫高頻焊接鋼管的生產工（gōng）藝流程

直縫（féng）高頻焊接鋼管的生產（chǎn）工藝流程

　　直縫焊接鋼（gāng）管是通過高頻焊接機組將一定的規格的長條形鋼帶卷（juàn）成圓管狀並將直縫焊接而成鋼管。鋼管的（de）形狀可以是圓形的，也可（kě）以是方形（xíng）或異形（xíng）的，它（tā）取決於焊後的定徑軋製。焊接鋼管的材料主要（yào）是：低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。直（zhí）縫鋼管高（gāo）頻焊接的生（shēng）產（chǎn）工藝流程（chéng）如下： 　　

高頻焊接（jiē）

　　高頻（pín）焊接是根（gēn）據電（diàn）磁感應（yīng）原理和交流電荷（hé）在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應（yīng），使焊縫邊緣的鋼（gāng）材局部（bù）加熱到熔融狀態，經滾輪的擠壓，使對（duì）接焊縫實現晶間接合，從而達到（dào）焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊（或壓力接（jiē）觸焊），它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱（rè）影響區窄，焊（hàn）接成型美觀，焊接機械性能良好等（děng）優點，因此在鋼管的生產中受到廣泛的應用。 　　鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應，鋼材（帶鋼）經滾壓成型（xíng）後，形成一個截麵斷開的圓形管坯（pī），在管坯內靠近感應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器（磁棒），阻（zǔ）抗器與管坯（pī）開口處形成一個電磁（cí）感應回路，在趨膚效應和鄰近效應的（de）作用下，管坯開口處邊緣產生強大而集（jí）中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱（rè）到焊接所（suǒ）需溫度經壓輥擠壓後，熔融狀態的金屬實現（xiàn）晶間接合，冷卻後形成一條牢固的對接焊縫。

高頻焊管機組